Электрод для наплавки

Номер патента: 1618556

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Алексеенко, Джуринский, Клюенко

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...сплава. Состав покрытия не обладает токсичностью и не имеет специфического неприятного запаха как при изготовлении, так и в процессе сварки или наплавки, В процессе наплавки по защищенной поверхности происходит легкое зажигание дуги, а также легко поддерживается ее горение,Покрытие обеспечивает качественную защиту металла от брызг за счет прочносги и огнеупорности пленки, которую образуют ракушечник и мел с раствором жидкого стекла.Введение в состав покрытия мела больше 24 мас,0 ь и ракушечника больше 31 мас,% увеличивает толшину покрытия и отрицательно влияет на качество наплавки - в нсплавленном металле возникают поры. Введение мела и ракушечника в покрытие соответственно меньше 22 и 28 мась не обеспечивает ачественной защиты...

Номер патента: 1593862

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Билык, Карпенко, Кассов, Кузнецов, Турчанин

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...шва при сохранении высокой эффективности зашиты поверхности металла от брызг. Покрытия готовили следующим образом.Входящие в состав покрытия компоненты, просеивали через сито 918 отв./см сетки 9 02. Кварцевый песок и графит перемешивали в смесителе в течение 1,5-2,0 ч до получения смеси, имеющей одинаковый компонентный и зерновой состав в каждой весовой единице. Глинистую суспензию готовили в мешалке, загружая глину, воду, при перемешивании вводили оксалат натрия в виде 10%-ного раствора. В полученную композицию при непрерыв ном перемешивании добавляли подготовленную смесь сухих порошков наполнителя (кварцевый песок + графит) до получения однородной массы. Покрытие наносили на защищаемые участки кистью слоем толщиной 1-1,5 мм....

Номер патента: 1772119

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Еселев, Левитан, Тартаковская, Фиговский

МПК: C09D 163/00

Метки: высоким, лакокрасочный, остатком, покрытий, состав, сухим

...и содержанием эпоксидныхгрупп не менее 9%, гидроксильных 0,170,230,В качестве поликапролактонов использованы лоликапролактонтриола, мол,масса300 - 900, гидроксильным числом 187 - 560 мгКОН.В качестве иэоцианатсодержа щих отвердитепей используют голиизоцианатбиуретового строения, 4,4-метиленбис-циклогексилизоцианат и др,На основе приведенных составов с высоким сухим остатком получены покрытия,отлича ощиеся высокими твердостью и блеском, стойкостью к ацетону. Существеннымнедостатком композиции является повышенная вязкость, наличие обязательнойстадии получения аддукта на основе ангидрид" кврбоновой кислоты и поликапропак 5 10 15 20 25 30 35 синтетические жирные кислоты фракцииС 7-С 9 или С 1 о-С 1 з, или фталевый ангидрид,молекулярной...

Номер патента: 1159742

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Авдеева, Бригидин, Лучко, Мошенский, Поволяев

МПК: B23K 35/24

Метки: ограничения, покрытия, припоя, растекания, состав

...пленка, образующаяся при кристаллизации, не имеет достаточно высокой прочности. Необходимая ее 1прочность достигается за счет введения окислов хрома. Температура плавления пленкисвыше 1 ЗООС,т.е.выше темперетуры плавления известных прнпоев.Введение в водный раствор кислых 45 фосфатов твердого высокотемпературного мелкодисперсного антиадгезион-, ного наполнителя, каковыми являются окислы титана и циркония в указанном количестве, обеспечивает еще большее 50 повышение прочности покрытия при высоких температурах благодаря тому, что эти окислы после смешивания с фосфатами образуют тестообразные цементные массы, способные прочно 55 схватываться.Кроме того, введение в предлагаемый состав указанных наполнителей 42 2придает покрытию способность...

Номер патента: 659595

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Игнатьев, Коваль, Корнев, Морозенко, Тимоловская, Хусид

МПК: C09D 11/12

Метки: бумаг, копировальных, покрытия, состав

...до однородной пасты со степенью дисперсности не более 10 мк.2,5 кг красителя основного фиолетового Крастворяют в 3 кг олеиновой кислоты и перемешивают при 105 С 3 ч до полного прекращения вспенивания. К расплавленным воскам (30 кг природного, 7 кг полиэтиленового окисленного и 2 кг вазелина) прибавляют при перемешивании пастообразную пигментную часть покрытия и краситель, растворенный в олеиновой кислоте. Смесь перемешивают 2 ч при 110 С. Добавляют сололимер этилена с винйлацетатом (2 кг) и перемешивают еще 50 мин. Полученное красящее покрытие перетирают на краскотерочной машине. Показатель пенетрации 21 единица.Копировальное красящее покрытие подают на машину для карбонирования.Получают покрытие состава, вес,%: Сажа 10,0Моногидрат...