Способ получения фосфита натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 253781 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ Кл, 121, 25/16 лено 29.111,1968 ( 1229213/23-2 присоединением заявки Л Комитет по делам аобрвтений и открытий при Совете Министров СССР(088.8) публцковацо 07.Х,1969. Бюллетень М 3 ата опубликования описания 22.11.1970 Авторыизобретения. М. Моргунова, А бин и Т. И. Алексе Заявител ПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ ФОСфИТ ИЯ ш в первом,е це обнаруИзобретение относится к области получения соединений фосфора.Известен способ получения фосфита натрияпутем обработки фосфора раствором едкогопатра при температуре не ниже 90 С и мо- ьлярном отношении Р: ХаОН=1: 1. Прц этомвыход продукта составляет около 17%, а 55%фосфора переходит в раствор в виде гипофосфита натрия.С целью увеличения выхода продукта и 10повышения его качества, предлагается в качестве фосфорсодержащего соединения использовать гипофосфит натрия и процесс осуществлять при температуре 80 - 100 С в присутствии катализатора, например металлпче зского никеля,Гипофосфит натрия может быть взят в смеси с фосфитом натрия при весовом отношении,равном или больше 1: 1.П р и,м е р 1, Кристаллический гипофосфит 20натрия (ГОСТ 200 - бб) растворяют в воде иполучают раствор с содержанием 15,37%ХаНвРОв НвОК 1,5 л раствора добавляют раствор едкогонатра концентрацией 523,5 г/л ХаОН и 7,5 г 25металлического свежеосажденного никеля.Раствор нагревают до 90 - 98 С и перемешивают при этой температуре в течение 3 час.После отделения металлического никеля, который используют для окисления последую. ЗО щей порции раствора, с одной операции получено около 1,3 л раствора, содержащего (в %): 30 - 35 ХавНРОз 5 Н О, 0,26 - 0,09 ХаН РОНвО, 0,10 - 0,02 Р,О-, 0,07 - 0,17 ОН - .П р и м е р 2. Желтый фосфор обрабатывают раствором едкого натра при температуре 80 - 90 С и молярном отношении Р: : .аОН: Н.0=1: 1: 15 и получают рас.твор (вместе с промводамц) следующего состава (в %): 8,08 МаНРО.- 5 Н,О и 11,52 ХаН РОНхО, 0,85 ОН; удельный вес 1,12, 1,5 л раствора смешивают с раствором ХаОН (около 700 г/л аОН) и 7,5 л металлц веского свежсосаждец ного никеля. Н агретьш до 90 - 98 С раствор перемешивают 2 час. После отделения никеля фильтрацией его используют для окисления следующей порции р аствор а. Получают примерно 1,3 л раствора с содержанием (в 0/): 34 - 42 Ха. НРО 0,45 - 0,20 Ха 11,РО Н.,О, 0,2 - 0,05 РО;, и 0,3 - 0,09 ОНКристаллический продукт может быть получен известным способом.Присутствие хлора и железацц во втором случае в растворжено. Предмет изооретенця1, Способ получения фосфита натрия путех бработкц фосфорсодержащего соединенияЗаказ 377/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 щелочью при нагревании, отличающийся тем,что, с целью увеличения выхода продукта, в качестве фосфорсодержащего соединения берут гипофосфит натрия и процесс ведут в присутствии катализатора, например металлического никеля.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтогипофосфит берут в смеси с фосфитом натрия 5 в весовом отношении, равном или больше 1:1.
СмотретьЗаявка
1229213
Э. М. Моргунова, А. С. Шубин, Т. И. Алексеева
МПК / Метки
МПК: C01B 25/16
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-253781-sposob-polucheniya-fosfita-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфита натрия</a>
Раствор для удаления нагара с металлической поверхности
Номер патента: 931811
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Воинов, Девяткина, Елисеева, Куликова, Липкин, Лисовская, Резников
МПК: C23G 1/06
Метки: металлической, нагара, поверхности, раствор, удаления
...жирныйвторичный спиртфракции С Ь С 1 ТВода жительность обработки соответствует полному удалению нагара.Эффективность предлагаемого раствора оценивают по количеству оставыегося на поверхности нагарами состоя" нию поверхности после обработки, определяемому визуальным осмотром, про. должительности очистки от нагара. 8 табл.2 представлены результатыиспытаний.Критерииоценка носи нагара,г/м 70 Состояние очищенной поверхности Свет- Свет-.лая лаябле" бле"стящая стящая СеетНато- Матовал,вая следымасел Грязная, остатки нагара, удаляемого при последующих операциях лаяблестящая формула изобретения з таблицы следует, что предлагаемый раствор с концентрацией компонен- В тов по вариантам 1,1.и Щ обеспечи" вает...
Раствор для химико-механической обработки металлических изделий
Номер патента: 443124
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Блохин, Говорский, Фишбейн
МПК: C23G 5/00
Метки: металлических, раствор, химико-механической
...отка обеспчение заус ет изобретения ческой одержа , мою лоту, интенс ва обр масло нентов 10 обработщий трищее веще- отличаификации аботки, впри слевес. %:3 - 5Изобретение относится к области химико- механической обработки металлов.Известен раствор для химико-механической обработки металлических изделий, содержащий тринатрийфосфат, триэтаноламин, моющее вещество МЛи лимонную кислоту,Предлагают в известный раствор при определенном соотношении компонентов ввести горчичное масло. Это интенсифицирует процесс и повышает качество обработки.Предлагаемый раствор содержит (вес.Тринатрийфосфат 3 - Триэтаноламин 3 - 5 Моющее вещество МЛ3 - 5 Лимонная кислота 0,3 - 0,5 Горчичное масло 1 - 5 Вода ОстальноеП р и м е р. Удаление заусенцев...
Водный раствор для определения коррозионной стойкости металлических материалов
Номер патента: 533857
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Гуляев, Иванов, Маслова, Сидлин, Строев
МПК: G01N 17/00
Метки: водный, коррозионной, металлических, раствор, стойкости
...для определения конной стойкости металлических матесодержащий серную кислоту и серноокпсное железо, отличающийся тес целью повышения точности и сокрдлительности испытаний, раствор дтельно содержит фтор при следующеношении ингредиентов, г/л:Серная кислотаСернокислое окпсное яФторВода Осталь оррозириалов,кислое м, что, ащенпя ОГОЛНП соотределения ских матем, что дол едующем ГОО - / елезо 38 - 40 909,о ное Изобретение относится к обонных испытаний, а именно ксклонности металлических матекристаллитной коррозии.Известен раствор для коррозионных испытаний, содержащий серную кислоту, сернокислую медь, цинковую пыль и воду.Известен также раствор для коррозионных испытаний, содержащий серную кислоту и сернокислое окисное железо при следующих...
Раствор для химико-механической обработки металлических изделий
Номер патента: 1204648
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Берштейн, Григорьев, Фишбейн
МПК: C23G 5/00
Метки: металлических, раствор, химико-механической
...сталей. Шероховатостьповерхности уменьшилась незначительно с исходной К =2,0 мм,.до В: =1,5 ммввиду защиты поверхностей тонкойпленкой имеющегося в минимальномколичестве триэтаноламина от воздей"ствия абразивных гранул, при достаточном защищающем воздействии плен"ки триэтаноламина от истирания поверхностей с исключением изменениягеометрических размеров.По извлечении из барабана центро"бежно-инерционной машины после обработки деталей из алюминиевых, медных сплавов, подшипниковой стали наних имеется толстая пленка триэтанол.амина, адсорбировавшегося из раствора, что требует мойки деталей отпятственно контактирующих с поверхностями изделий и недопустимом при этом изменении геометрических размеров деталей с выходом за пределы допуска...
Способ получения сернистого натрия восстановлением сульфата натрия углем при низких температурах
Номер патента: 75868
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Кульков, Серебренникова
МПК: C01B 17/26
Метки: восстановлением, натрия, низких, сернистого, сульфата, температурах, углем
...ввести огарки сернокислотногопроизводства, в количестве примерно 0,3 - 0,5%, считая на железо, топосле тщательного размола компонентов шихты (до крупности помола, отвечающей ситу с 4900 отв 1 см 2)восстановление сернонатриевой солив сернистый натрий происходит притемпературе 600 - 700 в инертной(азот) или восстановительной (генераторцый газ) атмосфере,Видоизменение этого способа заключается в том, что сульфатноугольную шихту после размола смачивают водою и раствором соли железа (если железо не введено в шихту ранее), а затем брикетируют. Брикеты подвергаются восстановлению в шахтных печах. При температуре 690 получаются продукты следующего состава:Без брикетирования1 чг 8 1 ча,СОа Восстановление коксом 14,5% 10,0% Восстановление...
Предыдущий патент: Плтептно. техническлт -_и1ьл1штрgt; amp;
Следующий патент: Способ получения графитовых материалов
Случайный патент: Лабораторный электролизер для получения фтора