Способ ковки крупных поковок

Номер патента: 252826

Авторы: Гринюк, Лебедев, Охрименко, Пузанков, Сплавов, Тюрин

ZIP архив

Текст

О П И СА Н И Е 252826ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вт. свидетельств ави симо Заявлено 04,Ч 11.1968 ( 1256129/25-2. 491 т,исоединением заявк ПК итет по делам иоритет изобретени ткрытии К 621 73 045(0888 Бюллетень2 публиковано 22,1 Х.1 ист при Совете ССДата опубликования описан П.1970 Авторыизобретения Я Охрименко, В. А, Тюрин, А, И, Г и Ю, Г, Пузанков Московский институт сталию ебед Заявите сплав ОСОБ КОВКИ КРУПНЫХ П Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к области ковки крупных поковок.Известен способ ковки крупных поковок, при котором поверхность нагретого слитка подстуживают, затем биллетируют и обжимают по,всей длине плоскими бойками для получения лысок. При этом, нижний боек полностью перекрывает контур подстуженной оболочки слитка,;вызывая ее деформацию, что приводит к недостаточной проработке осевой зорины слитка и неравномерной проработке ее по всей длине.По предложенному способу подстуживание осуществляют одновременно с биллетированием, а обжатие производят со стороны расположения лысок бойками, не перекрывающими их ширины, что увеличивает скорость подстуживания и обеспечивает равномерную проработку осевой зоны слитка.На чертеже дано схематичное изображение инструмвнта и подстуженной,поверхности заготовки в процессе обжатия.После выдачи слитка 1 из нагревательной печи производится закатка цапфы под патрон противовеса 2, биллетирование и ,предварительная проковка слитка в комбинированных бойках на круг с уковом 1,3 - 1,5. В,процессе этих заготовительных операций ковки происходит освобождение слитка от толстого слоя печеной окалины, что вызывает более интенсивное охлаждение поверхности слитка. Кроме того, ускоренному охлаждению слитка способствует контакт его с холодными бойка ми в процессе заготовительных операций ковки. При этом, однако, происходит не только ускоренное охлаждение поверхностных слоев слитка, но и создание большего (по сравнению с обычным охлаждением на воздухе) перепа да температур по сечению биллета. Послеупомянутых операций в комбинированных бойках по,всей длине биллета выполняются лыски проходом плоскими бойками со степенью деформации по вьгсоте на 1 О - 15%; тем пература на поверхности слитка снижается до800 С.Подготовленная кузнечная заготовка обжимается без кантовок по всей длине вплоть до цапфы под,патрон противоввса бойками с 20 плоской рабочей поверхностью - ,верхним 3и нииним 4, Ширина бойков, ориентированных параллельно оси слитка, меньше ширины лыски на заготовке,на толщину охлажденного с поверхности слоя металла. При обжатии 25 такими бойками усилие пресса передается восновном на сердцевинную часть кузнечной заготовки, температура которой выше по сравнению с наружным охлажденным с поверхности слоем металла, выполняющим, та ким образом, роль менее податливой оболоч252826 а Редактор Н. С, Коган Техред А. А, Камышникова Корректор Р, И. Крюч Заказ 1 бЗ/16 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Гипография, пр. Сапунова ки. Эта оболочка остается вне силового воздействия бойков, а распирается деформируемой сердцевиной кузнечной заготовки, подвергающейся, в оною очередь, сжатию.Для обеспечения хорошей проработки осевой зоны заготовки,по всей ее длине верхний боек 3 несколько (в 1,о,раза) короче ниинего, и обжатие .производится последовательно при перемещении заготовки вместе с нижним бойком 4, относительно верхнего бойка 3. Соответственно, для удовлетворения условия равснства удельных условий,под верхним и нижним бойками и одинаково глубокой проковки с верхней и нижней контактных поверхностей нижний боек 4 несколько (в 1,3 раза) уже верхнего. Величина обжатия на этой стадии ковки составляет 10 - 20 вв по ходу,пресса. После завершения прохода ло всей длине заготовки ее,передают на подогрев, а затем куют до неббходимой формы и размеров по обычной технологии,5Предмет изобретенияСпоооб корки крупных, поковок, при .котором поверхнОсть нагретого слитка подстуживают, затем биллетируют и обжимают ао 10 всей длине плоскими байками для получениялысок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации,подстужввания и равномерной проработки, осевой зоны слитка, подстуживание осуществляют одновременно с биллетиро ванием, а обжатие лроизводят со сторонырасположения лысок бойками, не перекрывающими их ширины.

Смотреть

Заявка

1256129

Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин, А. И. Гринюк, В. Н. Лебедев, Ю. Г. Пузанков Московский институт стали, сплавов

МПК / Метки

МПК: B21J 5/06

Метки: ковки, крупных, поковок

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-252826-sposob-kovki-krupnykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ковки крупных поковок</a>

Похожие патенты