Устройство для возврата подпланирной шихты

Номер патента: 929981

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Быстров, Ванюков, Васильев, Воротников, Данилов, Журавлев, Калюта, Михайлов, Рохкинд, Хагажеев, Цесарский, Шикуц

МПК: F27D 3/00

Метки: загрузки, печь, шихтовых

...состоит из лопастного барабана 1, включающего цилиндрический корпус 2 и дозирующее колесо с лопастями 3, образую. шими ячейки 4, крышки 5 с входным окном 6, смотровым люком 7 и отверстиями 8 для подачи буферного газа, днища 9 с выходным окном 10. Вся область питателя условно разделена на четыре зоны; звну 1 загрузки, рабочую буферную зону 11, разгрузочную зону 111 и холостую буферную зону 1 Ч.Шихтовый материал через входное окно 6 попадает в ячейку 4, заполняя ее объем по высоте на 50 - 90/о, перемещается с помощью лопастей 3 в буферную зону 11. В эту зону через отверстия 8 подается буферный газ, обеспечивая давление в зоне не менее давления печного газа в подсводовом пространстве печи и вытесняя из зоны воздух в4загрузочную...

Номер патента: 988872

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дайтер, Егоров, Котюнин, Нетронин, Улахович

МПК: C21B 7/24

Метки: весовой, воронке, гранулометрического, доменной, загрузочного, печи, состава, устройства

...1 пробы выполнен в видемногосекционного поворотного лотка,снабжен приводом для поворота (не показан) и размещен под грохотом-питателем 20 бункера загрузочного устройства, В исходном в вертикальном положении отсекателя 1 пробы весь материал с грохота-питателя 20 поступаетв весовую воронку 21 загрузочного устройства. В рабочем, поворотном положении отсекателя 1 часть материалов сгрохота-питателя 20 направляется в промежуточную емкость 22 транспортера 2пробы. Вес отбираемой пробы зависитот размеров и количества секций лотка,насаженных на общий вил, а также отвыдержки времени нахождения лотка врабочем полсбкении и устанавливается всоответствии с техническими требованиямина конкретный материал. Устройство .может иметь несколько...

Номер патента: 113490

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кардабнев, Орешкин, Сивак, Чайка

МПК: C21B 7/20

Метки: воронкой, вращающейся, доменной, конуса, малого, неподвижной, печи, распределитель, шихты

...больиой конус, и газовый затвор.Общий вид засыпного устрой, тва показан ца фиг. 1,На верхний флансц газового затвора засыпного аппарата устацавл:- зают и укрепляют на цем болтами чашу 1; чаша . нижней стороны иср;- крыта конусом 2, подвешенным на полой штанге 3.11 а верхний флацец установлена и укреплена ца нем оолтами промс(утоц;во 1 оика 4 с ого 1 пыми кроцшгейами, и (ото 1 ых соти 1 ов редуктор 5, и три роликовых опоры 6 для опорных и иецтрирующих ро.иков 7 и 8.На опорных роликах установлена главная шестерня 9, которая имс. ст сцепление с малой шестерней 10 редуктора 5 Катание главнои шс; тер:и 9 по опорным 1 оликам 7 происходит ио кольцу 11, вставленому в обод иестери с нижней стороны. С верхней стороны шестерня 9 имеет...

Номер патента: 1803427

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Васюра, Гордиенко, Дубко, Плискановский, Тарасов, Томаш, Филоненко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменную, загрузки, печь, шихты

...45 соответствующие станциям 90 и 270 (фиг,Зб). После этого плиты переходят в крайние положения; правая наклоняется от скипа (положение 11), левая к скипу (положение 1).При этом потоки шихты отклоняются таким 50 55 15 20 25 30 ное, В течение одного цикла загрузки из трех подач плиты 4 поочередно занимают каждое из трех положений по одному разу, Если условно принять за начало очередного цикла в непрерывном процессе загрузки подачу шихты из правого скипа 5 при наклоне правой плиты в сторону скипа, а ось подвеса плит считать совпадающей с продольной осью воронки (возможны и другие положения), то заявленный способ реализуется с помощью заявленной приемной воронки следующим образом, Правую плиту 4, поворачивают в сторону скипа в предельное...

Номер патента: 687134

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Житник, Злодеев, Карпушин, Кузнецов, Легостаев, Лысенко, Шляпников

МПК: C21C 5/52

Метки: печь, подачи, порошкообразных, сталеплавильную

...перекрывать как сечение патрубка 20, так и загрузочного стояка 18. Для выгрузки смеси порошков из гомогенизатора 9 служит проходное отверстие 24 с пробковым краном 25. Г 1 одвод воздуха к камерному питателю 5 и смесителю 11 осуществляется по тракту 26, а нейтрального газа - по тракту 27. Газообразный кислород подводится к фурме 13 по тракту 28. Устройство при подаче порошкообразных материалов в сталеплавильную печь работает следующим образом.Порошки из бункеров 1 - 4 последовательно загружают в камерный питатель 5 при открытом загрузочном клапане 7. Л.асс, каждого порошка определяют по весоизмерительному устройству камерного питателя. Прекращение загрузки каждого порошка осуществляется автоматически по имяульсу от задатчика...