Способ изготовления листового стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Й И Е 250396ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 32 а, 15104 Заявлено 04.11.1967 ( 1137805/29 с присоединением зПриоритетОпубликовано 12.ЧДата опубликовани вкиС ОЗЬ Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР:., д,ттт.,н.и- .т: нтно-тех ничео.,и як тены МЕ 1.Заявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО Л обеспечивают принудитель. бортов известными спосоедмет изобретен Известен способ изготовления листовогостекла путемвертикального вытягивания.Предложенный способ позволяет стабилизировать процессы формования и повысить качество ленты стекла. 5Это достигается тем, что вытягивание осуществляется,с помощью шамотного тела,установленного в стекломассе асимметричноотносительно луковицы и имеющего формующую плоскость, температура которой меньше 10тем,пературы стекломассы,На чертеже схематически показана установка для изготовления ленты асимметричнымформованием.На подготовленную к выработке стекломассу 1, заключенную в специальную выработочную камеру, помещают шамотное тело 1,имеющее, плоскость 2, которая образует свнешней плоскостью 3 грань - губу 4,Процесс вытягивания осуществляют в определенной последовательности с поддержанием необходимого режима, например: передвытягиванием поверхностный слой 5 стекломассы нагревают до заданной температуры,губу глазуруют стекломассой, опускают металлическую затравку в стекломассу у рабочей плоскости 3 и одновременно устанавливают холодильники 6, после чегозатравку поднимают (на чертеже показано стрелкой),При запуске установки в процессе непрерывного вытягивания ленты 7 на рабочей пло. скости и губе постоянно поддерживают управляемый режим необходимой термической разности между температурой формуемой стекло- массы и температурой на рабочей плоскости и губе шамотного тела.Режим термической разности удерживает стекломассу на губе, доминирует над усилиями, возникающими в стекломассе противоположного, поля формования, тем самым обеспечивает устойчивое формование ленты 7 и обусловливает асимметричное формование луковицы 8 с более короткой ведущей стороной 9 и длинной ведомой стороной 10.Толщину ленты можно регулировать, изменяя скорость вытягивания и вязкость стекло- массы.Ширину лентыным удержаниембами,Отжиг ленты производят в термической пе. чи (вертикальной или горизонтальной) с соответствующим транспортирующим устройством из асбестовых валиков. Способ изготовления листового стекла пу. ем вертикальното вытягивания, отличпюи 1 ийсл тем, что. с целью стабилизации проЗаказ 3640 у 3 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобоетений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 цессов формования и повышения качества ленты, вытягивание осуществляется с помощью шамотного тела, установленного в стекломассе асимметрично относительно луковицы и имеющего формующую плоскость, температура которой меньше температуры стекломассы.
СмотретьЗаявка
1137805
М. И. Козьмин, тэнтно техничес
МПК / Метки
МПК: C03B 15/04
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-250396-sposob-izgotovleniya-listovogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления листового стекла</a>
Предыдущий патент: Всесоюзная in патентиотехничссг. ля бибжотекл
Следующий патент: Секция рольганга с откатчиком
Случайный патент: Калоризатор для двигателей внутреннего горения