Устройство для натяжения цепи

Номер патента: 1776617

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Гвачлиани, Гугулашвили, Домианидзе, Мегрелидзе, Мелия

МПК: B65G 65/23

Метки: емкости, опрокидывания, разгрузке

...3 и направляют каретку 2 вертикально вверх, не давая ей воэможность перекоса. При движении каретки 2 снизу вверх огибающая ее часть гибкого тягового органа 7 уменьшается в длине. Указанная часть гибкого элемен 1 а переходит в другую сторону приводного блока 8, огибает обводной блок 9 и тем самым дает возможность вертикального перемещения нижнего заднего ролика 3 (на ось которого прикреплен конец гибкого элемента 7) и соответственно каретки 2, При этом длина части гибкого элемента 7, освобождаемой от каретки 2, в два раза превосходит длину части гибкого элемента, необходимую для перемещения нижнего ролика 4, Поэтому часть гибкого элемента 7, расположенная за приводным блоком 8, провисает, Наличие роликов 3 и 4 способствует уменьшению...

Номер патента: 28774

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Горбунов

МПК: B65H 18/10, G03B 1/04

Метки: бобину, наматывания, нижнюю, фильма

...ось 2 по отношению к другому шкиву. Бобина надевается на втулку 4, а последняя на ссь 2 и устраивается сьемной, что дает возможность заменять ее в случае надобности другой.В приспособлении, изображенном на 1 фиг. 3, также применяется зксцентри-ковая втулка 10 с закрепительнымвинтом 12. Бобина надевается на ось 2, при чем лента наматывается, вследствиетрения, возникающего между, осью 2 и пустотелым валиком 1 /., вращающимся во втулке 10 и скрепленным со шкивом посредством шпильки 13 и кожаной прокладки 6. Для сообцения дополнитель-: ного трения сл 11 кит установленная на 1 оси 2 пружина,5 с винтом ЫВторое видоизменение приспособленияОтличается тем, что бобина наса:кенанепосредственно на ось 2 фиг. 4 и 5, , другой конец которой снабжен...

Номер патента: 945746

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Воронин, Иконников, Сахаров

МПК: G01N 3/42

Метки: автоматический, твердомер

...4, неподвижной втулки 18, закрепленной на корпусе 11, измерительной втулки 19 с упором 20, индуктивного датчика 21, закрепленного на измеритепьной 25втупке 19 и работающего от нажатаяпленки 22, закрепленной на шпинделе 14,двух прувин 23 (фиг, 3)поджимающихизмерительную втулку 19 к корпусу 11,двух пружин 24, поджимающих втулку 13;к механизму 4 нагружения,Неравноплечий рычаг 25 с осью 26закрепленной на кронштейне 27 неподвижной втулки 18, одним плечом входит впаз датчика управпения приводами 28,Измеритепьная втупка 19 связана ппанкой 29 с другим плечом нерввноппечегорычага 25.Исходное положение автоматическоготвердомера; привод 1 нагружения и привод 2 подъема предметного стола 3 обесточены, предметный стоп 3 с изделиемнаходится в...

Номер патента: 1118521

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Измоденов

МПК: B25B 17/02

Метки: винтоверт

...винта 13 установлен маховик 14 с центральной полостью 15, охва- . тывающей планетарный редуктор 5.Корпус 1, представляющий собой полую тонкостенную деталь, соединен посредством подшипника 16 со шпинделем 2. Винтоверт снабжен подпружиненным относительно корпуса 1 и расположенным с возможностью поворота на наконечнике 3 отсекателем 17 с хвостовиком 18, установленной внутри корпуса 1 поджатой в осевом направлении пружиной 19 и имеющей в нижней части окно 20 для размещения.хвостовика 18 гильзой 2 1 с упором 22. Корпус выполнен с продольным пазом 23, взаимодействующим с упором 22. В нижней части гильзы 21 установлена поджатая в осевом направлении пружиной 243 118 втулка 25. Пружина 24 одним концом оперта во втулку 25, а другим - в...

Номер патента: 1472264

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Август, Брагин, Коломиец, Муратов

МПК: B28B 1/087

Метки: виброплощадка

...с ними наклонные рабочие поверхности 22 подвижных штоков 23, размещенных в образованных в пустотелых цапфах 13 и 14 продольных сквозных каналах. Один из концов каждого подвижного штока5523 выполнен с клиновидным пазом 24, имеющем наклонную торцовую поверх, ность 25, а другой конец посредством пружины 26 сперт на торец цапфы 13 пустотелого рычага 15,Подвижные штоки 23 соединены друг с другом посредством штанги 27, соединенной посредством размещенного в образованном в ней поперечном пазу 28 пальца 29 штока 30 механизма 31 осевых перемещений, На штанге 27 выполнены упоры в виде последовательно расположенных по длине выступов 32 с наклонными рабочими поверхностя ми 33, контактирующими с поверхностями 25 клиновидных пазов 24...