Инструмент для прессования полых профилей

Номер патента: 747557

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ганжа, Клочко

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...калибруюшей части.Такое выполнение формы поверхности рассекателей позволяет изменить нвправ - ление течения металла, принуждает течь металл в углы впадин иглы, тем самым повышается точность исполнения размеров прессизделия и меняется равномерность свойств по сечению.На фиг. 1 и 2 изображена рабоия часть иглы для прессования изделий с крестообразным отверстием, варианты выполнения; на фиг, 3 - разрез А-Л нв фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; нв фиг. 5 - выступ иглы в большем масштабе; на фиг, 6 - игла, установленная в устройстве для гидропрессования,Игла 1 для прессования полых изделий со сложнопрофильным отверстием включает формообразуюшую часть 2 (фиг. 1). При выполнении рассека.;елеи в виде пирамид контур их поперечного сечения...

Номер патента: 778856

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Кошурин, Никифоров, Рашап, Рытиков, Степанов, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, сложной, формы

...выполнен прошивной участок,торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под угломГ ,Г - большая и меньшая асймМ 1метричные площади поперечного сечения пологоизделия, мм",причем площадь поперечного сеченияиглы в месте сопряжения рабочего 5участка с прошивным составляет0,9-0,95 от площади поперечного сечеййя йглы на рабочем участке.На фиг. 1 схематически показанаигла для прессования полых изделийсложной формы, общий вид; на Фиг, 2то же, вид сбоку.Игла содержит рабочий участок 1для Формирования отверстия в иэделии,прошивной участок 2 с наклонной торцовой поверхностью 3 и корпус 4, 15Площадь поперечного сечения иглыв месте сопряжения рабочего участка1 с прошивным 2 составляет 0,9-0,95от площади поперечногосечения иглына...

Номер патента: 1139530

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Витер, Горловский, Лемперт

МПК: B21C 25/00, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...и примыкающий к торцу иглы направляющий участок 1. Однако известная игла характеризуется тем, что в процессе прессования по периферии торца рабочего участка иглы происходит горение технологической смазки. При прессовании полых изделий из алюминиевых сплавов технологическая смазка, представляющая собой маслографитовую смесь, наносится на рабочую поверхность иглы (для снижения трения между иглой и слитком, 20 для предохранения поверхности иглы от налипания металла) и в процессе прессования частично вытесняется к торцу иглы. Так как температура прессуемого слитка из алюминиевых сплавов достаточно высокая (400- 460 С), то дополнительного тепла от горения смазки непосредственно у внутренней поверхности изделий иногда достаточно, чтобы...

Номер патента: 375114

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, профилей

...выступы.На фиг. 1 изображена предлагаемая игла; на фиг, 2 - возможное положение иглы в матрице после прошивки,Игла состоит из цилиндрического корпуса 1, в ступенчатой полости которого установлен рабочий наконечник 2 с головкой 8 тел качения 4 и торцевого упора 5, на котором выполнена насечка (выступы и впадины),В процессе прошивки головка 3 рабочего наконечника 2 упирается в торцевой упор б ббльшей ступени осевого отверстия корпуса иглы.Насечка, выполненная на взаимодействующих поверхностях торцевого упора и головки 5 рабочего наконечника, препятствует вращению рабочего наконечника в процессе прошивки.В конце прошивки рабочий наконечник 2входит в матрицу б на 10 - 15 мм, и игла 10 фиксируется в данном положении упорнойгайкой на...

Номер патента: 531588

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дорофеев, Нагайцев, Шевакин

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, профилей

...калпбрующей оправкой 4, снабженной буртиком 5. В теле переходника выполнено Т-образное гнездо 6, в 0 которое входит калибрующая оправка 4 своим буртиком 5, а оставшуюся часть этого гнезда заполняет вкладыш 7, имеющий кольцевую выточку 8, охватывающую выполненный на свободном торце стержня 1 выступ 9.5 Работа иглы осуществляется следующим образом. Стержень 1 вворачивается в иглодержатель пресса 2 одним концом. Затем на передний свободный конец стержня 1 заворачивают переходник 3, оставляя зазор между 0 торцом стержня 1 и переходника 3 большимили равным высоте выступа 9. После этого в Т-образное гнездо 6 вставляют калибрующую иглу 1 и вкладыш 7 и заворачивают переходник 3 до упора, При этом кольцевая выточка 5 8 охватывает выступ 9 на...