Приспособление для прекращения прорыва металла из форм

Номер патента: 142388

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ерохин

МПК: B22C 9/08, B22D 37/00

Метки: металла, подачи, форму

...отверстиями стояков 5 и 6 нижнего и верхнего ярусов литниковой системы.Приспособление имеет стальное основание 7, выполненное в виде рамы, приваренную к нему стойку 8, две стопорные пробки 9 и 10, закрывающие доступ расплавленному металлу в литниковые системы обоих ярусов, и механизм, автоматически открывающий пробку 10, закрываюшую отверстие в стояк литниковой системы второго яруса,142388Механизм,для открывания пробки 10 состоит из подвижной тяги 11, соединенной нижним концом с пробкой, коромысла 12, свободно поворачивающегося вокруг оси 13 и при помощи винта 14 прикрепленного к тяге 11, и электромагнита 15, снабженного защелкой 1 б. Коромысло 12 имеет противовес 17 и крюк 18, за который зацепляется зашелка 1 б.Цепь электромагнита...

Номер патента: 313612

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дубоделов, Полищук, Цин

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирования, жидкого, металла, объемного, форму

...индуктируют электрический ток в металле, заполняющем каналы 2, 3 и 4. Электромагнит 7 с обмотками 8 и 9 создает внешнее магнитное поле в месте соединения каналов 2 и 3 с центральным каналом 4. Сливной металлопроты устройства. Напряжеотки 8 электромагнита 7, алле, созданный индуктоет с внешним магнитным та 7, что приводит к возагнитной силы, выталкнцентрального канала 4 пованну 12 мерной емкости алл не перекроет сливной313612 Предмет изобретения Составитель А, Минаевор О. Юркова Текред 3, Н. Тараненко Корректор О. С. Зайце 73 ПодписноеСовете Министров СССР /5 Тир Заказ 6485 Изд. М 1227ЦНИИПИ Комитета по делам, изобретенийМосква, К, Раоткрытии п ская паб., л. Областная типография Костромского управления по печат конец металлопровода 10.,3...

Номер патента: 115730

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Минаковский

МПК: B22C 9/08, B22D 35/00

Метки: заливки, литниковая, металла, форму

...металла в форму, расположенную на центрооежнои машине с вертикальной осью вращения, применяют литниковые системы. Однако известные литниковые системы не исключают возможности разбрызгивания металла в литнике и форме,Для устранения указанного недостатка и осуществления сифонной подачи металла в форму применяют литник, выполненный в виде рожкообразной литниковой чаши с радиальным стояком и кольцевым шлакоуловителем, и располагают его в кессоне, установленном над формой заливаемой детали.На чертеже изображена схема предлагаемой литниковой системьЛитник выполнен в виде рожкообразной чаши 1 с радиальным стояком и кольцевым шлакоуловителем 2 и располагается в кессоне (опоке) 3, укрепленном над формой 4 отливаемой детали.В зависимости от...

Номер патента: 791458

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливкой, металла, форму

...дозирования с помощью предложен,ной системы можно лрактически при ,всех известных способах получения литья. При этом, полностью сохраняет. ся целостность самой Формы и товарный вид получаемых отливок.На фиг,1 изображен простейший вариант системы автоматического управления заливкой жидкого металла с электропроводными и .электроизоляционными элементами, введенными в сырую песчаную литейную Форму н виде токо- передающей дорожки на Фиг 2 изображена токопередающая дорожкау на фиг,3 - то же, поперечное сечение,Электропроводные и электроизоляционные элементы системы антоматической заливки расположены на рабочей поверхности 1 и плоскости 2 смыкания литейной Формы 3 в виде токо- передающей дорожки 4, состоящей из злектроизаляционных слоев 5 и б и...

Номер патента: 95783

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Бровкин, Микалин

МПК: C21D 1/10, C21D 1/62, C21D 9/24

Метки: выполнения, диска, закалки, зональной, имеющих, способа, стальных, форму

...чего изделия за к некачсствеш 1 о щин).недостаток устранен тем, что издевращении в два последовательных нагревают до 700 все изделие, а при ры лишь рабочую зону, подлежащуюКф 95783роликов 9, соприкасающихся своей наружной поверхностью с поверхностью изделий 8.Закаливаемые изделия 8 помещаются внутри нагревательной камеры 2 между зажимными дисками 7 разрезного вала 6, которые в процессе нагрева вращаются им непрерывно со скоростью 30 - 80 об,/мин.Нагрев изделий 8 осуществляется двумя этапами токами высокой частоты, излучаемыми петлевым индуктором 1. В процессе первого эта. па изделия, кроме зоны, закрытой зажимными дисками 7, подвергают нагреву до 700, с целью снятия внутренних напряжений в металле для предотвращения при последующих...