Способ получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЛЪ1123843/23-26) Заявлено 03.1,19с присоединениеПриоритет Кл, 12 о, 17,0 заявки Х 1 ПК С 07 с Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССР20.11.1969. Бюллетень Мвания описания 10,Л 1.19 публико. Альтш Зиновь Авторы Л изобретения Г. Р Д. М, Горловский, В В. И. Кучерявый, В. В Б, П. Мельников и А. филиал Государственного о института азотной прок органического сиПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ И ДВУОКИСИ УГЛЕРО 2углерода 2, инерты 5. Плав (мочевина 625, карбамат аммония 689, аммиак 163, вода 327) совершает работу в 111 ступени турбины, В результате этого давление его падает до 5 70 атл 1, и он направляется в колонну дистилляцни 1 ступени, где при 150 С происходит частичное разложение карбамята яммони 51 и отгонка избыточного аммиака. При этом отделяется газ состава, кг час: аммиак 98, О двуокись углерода 22, пары воды 9, Оставшиися плав состава, кг час: мочевина 625, карбамат аммония 650, аммиак 82, вода 318 совершает работу во 11 ступени турбины.Вследствие этого давление его снижается до 5 17 атл, и направляется в колонну дистилляции 11 ступени, где при 160 С (в нижней части) продолжается р 2 зложение кароахят 2 аммония и отгонка избыточного аммиака, При этом отделяется газ с температурой 20 120" С, содержащий аммиака 324, двуокисиуглерода 330, паров воды 60. Плав после дистилляции 11 ступени, имеющий состав, кгчас: мочевина 625, карбамат 65, аммиак 13, вода 258 поступает в 1 ступень турбины. Дав ление его при этом снижается до 3 ати, и оннаправляется в колонну дистилляции 111 ступени, где при 140 С (в нижней части) завершается разложение карбамата аммония.Отделяющийся газ с температурой 110"С со держит, кг,час: 2 ммиа 1 т 44 двуокись глероИзвестен способ получения мочевины с полной рециркуляцией не превращенных в мочевину реагентов дистилляцией реакционной смеси с возвратом газов дистилляции на стадию синтеза путем их адиабатического компримирования.Для повышения эффективности процесса предлагается работу расширения реакционной смеси использовать для сжатия рециркулируемых газов.П р и м е р. В колонну синтеза поступают следующие вещества, кг(час; свеукий аммиак 354; газы из турбокомпрессора 17 ступени, содержащие аммиака 466, двуокиси углерода 850, паров воды 139, инертных газов 5. В колонне при техпературе 205 С и давлении 250 атм с выделением тепла происходит образование карбамата аммония и его превращение в мочевину. При этом получают 750 кг(час насыщенного пара с давлением 9 ати. Выходящий из колонны плав содержит, кг/час: мочевину 625, карбамат аммония 693, аммиак 164, воду 327, инерты 5. Плав проходит через 1 Ч ступень турбины, приводящую,в действие турбокомпрессор 1 ступени, совершая работу, Давление,при этом снижается до 150 атх, и плав поступает в сепаратор. В нижней части сепаратора температура 170 С, а верхней 150 С. В сепараторе от плава отделяется газ состава, кг/час: аммиак 3, двуокись Заявитель Дзержинский и проектно237878 Составитель Г. Леонтьева Техред Л, Я. Левина Редактор Громова Корректор О. И. Попова Заказ 1577/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 да 39, пары воды 70, Плав из колонны дистилляции 111 ступени, содержащий, кгчас: мочевину 625, аммиак 3, воду 225, дросселируется до атмосферного давления и поступает в колонну дистилляции 1 Ч ступени, где при 110 С из,него отгоняется остаточный аммиак с,парами воды. Отходящий газ содержит, кг/час: аммиака 3, паров воды 37. Полученный раствор (содержащий, кгчас: мочевины 625, воды 189) выпаривается в две ступени до состояния расплава, который гранулируется.Газы дистилляции ГЧ ступени полностью конденсируются, и полученный водный раствор аммиака направляется в абсорбер для поглощения аммиака и,двуокиси углерода из газов, отделенных в сепараторе под давлением 150 атм. Из абсорбера, работающего при атмосферном давлении, 5 кгчас инертов сбрасывается в атмосферу, а раствор, содержащий, кгчас: аммиака 6, двуокиси углерода 2 воды 37 - возвращается в колонну дистилляции 111 ступени.Свежая двуокись углерода (459 кг/час) сжимается турбокомпрессором 1 ступени до 3 ати и смешивается с газом дистилляции 111 ступениполученная газовая смесь, поступает в турбокомпрессор 11 ступени, где сжимается до давления 17 ати, Сжатые газы охлаждаются в теплообменнике, отдавая избыточное тепло раствору в колонне дистилляции 111 ступени, а затем в смеси с газами дистилляции 11 ступени, поступают в турбокомпрессор 111 ступени, где сжимаются до 5 70 атм. Газы из турбокомпрессора 111 ступени охлаждаются в теплообменнике, отдавая избыточное тепло раствору в колонне дистилляции 11 сту,пени. Затем они в смеси с газами дистилляции 1 ступени,поступают в турбо компрессор 1 Ч сту.пени, где сжимаются до250 атм. Сжатые газы, пройдя через тепло.обменник, в котором их тепло используется для перегрева пара, поступают при температуре 260 С в колонну синтеза.15 На получение 1 т мочевины расходуется160 квт-час электроэнергии и 26,3 мз охлаждгющей воды. Предмет изоб ретения 20 Способ получения мочевины из аммиака идвуокиси углерода с,полной рециркуляцией не прсвращенных в мочевину реагентов дистилляцией реакционной смеси с возвратом газов дистилляции на стадию синтеза путем 25 их адиабатического компримирования, отличаощийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, работу расширения реакционной смеси в процессе дистилляции используют для сжатия рециркулируемых га зсв.