Струйная мельница

Номер патента: 1765676

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гаделшин, Герасимов, Долгирев, Зуев, Кривда

МПК: F28D 15/02

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид испарительной камеры тепловой трубы,4Испарительная" камера содержит" кор-;,";,."-пус 1, установЛейную внутри йего капилляр-,"но-пористую насадку 2 со сквозным осевйм":отверстием 4 и пароотводными каналами 3 ."на наружной поверхности, Пароотводныеканалы 3 имеют выход в паропровод 5 черезкольцевую проточку 6. Жидкий теплоноситель заполняет сквозную компенсационнуюполость 7, имеющую выход в конденсатопровод 8. Насадка 2 и корпус 1 выполнены награницах капиллярного канала, образованного внутренней поверхйоСтью корпуса "инаружной поверхностью насадки с коническими пОверхностями,имеющими одинаковый угол раскрытия конуса.Испарительная -камера предложенйойконструкции работает...

Номер патента: 551047

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Богомолов, Жмакин, Коньков, Пироцкий, Чеснокова, Чмырев

МПК: B02C 23/06

Метки: аспирационной, гранулированных, дробленых, измельчении, камерой, мельнице, обеспыливания

...состоящую из водных растворов смесей пенообразуюших и интенфицирирующих веществ, вводят: минимальную часть пены, содержащую и интенсификаторы помола, только в помольную камеру мельницы, в которой материал размалывают в среде пены, снижающей частично вынос пыли с аспирационным воздухом из мельницы и интенсифипирующей процесс измельчения ма881047ф10%) пенообразующих и интенсифицирующихвеществ в камеру тонкого измельчения вколичестве 85-60 г/час и в аспирационуюкамеру, расположенную между маъницей и а- б пылеуловителем, в количестве 3-6 кг/час.При скоростях воздуха в камере 3 м/сек а- и запыленности 200 г/м расход пенооб 3е разующих веществ - 6 кг/час, а при окою рости воздуха 1,8 м/сек и запыленности са 10 125 г/м расход этих веществ - 3...

Номер патента: 7333

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Фюнер

МПК: B21D 15/12

Метки: волнистых, камер, труб

...нажимает на зубец 20 рамки 26, которая, упирая в задний конец обрабатываемой трубы 25, выжимает ее также вперед за оправками 21 и 22 на осевую величину следующего, подле-жащего формованию, элемента волны. При этом собачки 23 проскакивают по зубьям храповиковых реек 27 с тем, чтобы после остановки этого осевого выдвижения трубы 25, заскочить за соответствующие зубцы храповиковых реек 27 и при посредстве рамки 26 создать заднему концу трубы 25 жесткий упор для возможности образования следующего ее элемента. После известного числа оборотов винта 8 опять происходит автоматическое переключение в направлении его вращения и наступает вполне автоматически описанный уже эыше процесс образования следующего влемента трубы 25.Для контроля за...

Номер патента: 149924

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Новиков

МПК: G01L 27/00, G01M 9/02

Метки: давлений, импульсной, камера, трубы

...сопло с вкладышем 2, корпус верхнего электрода с магнитным устройством 3, корпус установки эл ктрического поджига 4, корпус нижнего электрода с воздухоподводящим штуцером б.Камера 1 установлена на основании б и перемещается по направляющим 7.Съемные элементы крепятся в корпусе камеры с помощью цилиндрических гаек, имеющих внутренние шлицы 8 и замки с рукоятками 9.Цилиндрические гайки позволяют регулировать степень сжати угслотнительных колец 10,Принцип действия работы прибора основан на том, что на нижний электрод, установленный на подвижном основании, надевается корпус камеры давлений и путем поворота рукоятки кулачково-шлицевого замка на 45 замок закрывается. Аналогичным образом крепят и остальные съемные детали, Лв 149924Перемещение...

Номер патента: 1262257

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Атанов, Герасимов, Долгирев, Кравец

МПК: F28D 15/04

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...может быть использовано в испарительных устройствах.Цель изобретения - повышение теплопередающей способности при работе камеры с неравномерной тепловой нагрузкой по периметру. На фиг. 1 представлена предлагаемая камера на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Испарительная камера содержиткорпус 1 и установленную внутри него капиллярно-пористую насадку 2со сквозным продольным отверстием3, смещенным в сторону повышеннойтепловой нагрузки.на расстояние,равное 0,05-0,5 диаметра этого отверстия, при этом минимальная толщина стенки насадки 2 не должна бытьменьше 3 ммНа наружной поверхности насадки 2 выполнены пароотводныеканалы 4, соединенные с паропроводом 5, а центральное отверстие 3 -с конденсатопроводом б,Испарительная камера работаетследующим....