237218

ВсеооювВатенть-.че кап.тек О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Сбвз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М Кл. 21 с, 2/2 Заявлено 25.Х,1967 (М 1192948/24-7) единением заявки г. 1 КНО ПриоритетОлуоликовано 12.11.1969. Б 1 оллетеньКомитет по деламобретений и открытии Совете МинистровСССР ДК 621.315.61(088.8) опубликования описания ЗОЛ 1.1969 Дат Азторыизобрете шя А. И. Пеграшко, Л. 3, Аснович, В, Б, Березин, К. И. Забырии 1 О. В. СорокинЗаявитель ИОННЫЙ МАТЕРИА БКИЙ ЭЛЕКТРОИЗ ионная проблема менителей на осн пластовой бумаги в подборе связю чиь, наряду с хо постыл, высокие таточную влагосто ценных зай и слюдоаключается го обеспец эластичйства, досостоцкость. в создании полно ове слюдпнцтово в этом случае з щего, способно рощей гибкостью механические сво йкость и нагрев ибкие стексти Н. ОсГибкие электроизоляционные материалы находят широкое применение в электрическцх машинах и аппаратах в качестве пазовой и межфазовой изоляций, прокладок различного назначенця и т, п. 11 аиболее широко для этих 5 целей используются гибкие миканиты и стекломиканиты, обладающие комплексом ценных электрофизических и механических свойств.Однако эти материалы дороги в связи с использованием для нпх изготовления щипаной 10 слюды и преимущественно ручного способа клейки. Поэтому возникла проблема создания полноценных заменителей миканптов, наиболее перспективными из которых являются ма 1 ерпалы на основе слюдинитовой и слюдопла стовой бумаги. Помимо технико-экономической эффективности, замена гибких миканцтов аналогичными слюдинитовыми и слюдопластами имеет важное значение, так как не используется дефицитная щипаная слюда, а 20 технологический процесс изготовления электроцзоляцпонных материалов указанного типа максимально механизирован и автоматизирован.В настоящее время во многих случаях гиб кпе микапиты классов пагревостойкости Е и В "аменены слюдпнитовыми электроизоляциоцпых.и материалами.Значительно сложнее заменить гломиканиты класса нагревостойко ЗО в 1 звестцые гибкие стеклослюдинитовые материалы на кремнцйорганическпх лаках. Одако онп нс отвечают указанным выше требованиям, что ограничивает возможность их использования в электрооборудовании. Основная причина связана с низкой механической прс чностью кремнпйорганических связующих. В связи с этим материал оказывается очень вялым, легко повреждается при деформациях, нсизбежных во время технологического процесса, На местах изгибов происходит повреждение слабого слюдцнцтового слоя и как следствие значительное снижение электрической прочности, которая в отдельных точках падает до 8 - 10 кв/,ья, а в среднем не превышает 20 - 25 кв/знл при толщине 0,1 лл и 25 - 30 кв/лл при большой толщине. При перегибах материала (например, в случае применения для изготовления пазовых коробочек) электрическая прочность снижается на 30 - 50%, Другой недостаток указанных стеклосл юдин итов связ ан с их термопл астичн остью.237218 45 50 55 Редактор П. А. Вербова Тскрсд Л. Я. Левина Корректор О, Б. Тюрина Заказ 1301/20 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и сткрытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Названные связующие длительно сохраняют термопластичность, что может явиться причиной повреждения изоляции вращающихся частей в эксплуатации.1-1 астоящее изобретение позволяет резко улучшить качество гибкого стеклослюдинита за счет применения в качестве связующего кремнийорганичсскпх полидиметилфенилсилоксановых лаков с функциональностью 2,5 - 2,7 (например, лак марки К), модифицированных пол органометаллосилоксанами, например полиметилфенплалюмосилоксаном марки Кв количестве 5 - 15 зо в составе связующего.В отличие от применяемых в настоящее время лаков предлагаемое связующее имеет более высокую функциональность и тем самым обеспечивает более высокую механическую прочность слюдинита.Модифицирующая добавка полимера К(в составе связующего) играет двойную роль - пластифпкатора полимера К, что обеспечивает необходимую эластичность стеклослюдинита в исходном состоянии, и отвердителя связующего в процессе запечки материала (как такового или в изделии), Отверждение осуществляется благодаря структурированию полимера Кза счет образования координационных связей между атомами металла модификатора (в случае полимера К- алюминия) и атомами кислорода цепей молекул полимера К. В результате структурирования полимера не только устраняется термопластичность материала, но и повышается н агревостойкость,Гибкий стеклослюдинит, полученный в соответствии с настоящим изобретением, пригоден для длительной работы при 200 - 250 С.Важной особенностью применяемого отвердителя является то, что он проявляет активность только при температуре 100 - 150 С и выше (для ускорения отверждения связующего температура может достигать 200 - 220 С), поэтому материал обладает хорошей стабильностью свойств, прежде всего, гиокостью и эластичностью, при длительном хранении. Возможность проводить запечку материала прп сравнительно низких температурах (до 150" С) выгодно отличает описываемый ыатериал от выпускаемых в настоящее время. Как показала практика, выпускаемые в настоящее время гибкие стеклослюдиниты (в частности, на лаке Эф) не удается использовать для электрооборудования класса нагревостойкости В с повышенной надежностью, так как требуется весьма высокая температура запечки в изделия (не менее 200 С), недопустимая для других электроизоляционных 5 10 15 20 25 30 35 40 материалов с органическими связующими составами, применяемыми в конструкции.В отличие от выпускаемых в настоящее время гибких стеклослюдпнитов материал с предлагаемым связующим сочетает хорошую гибкость с упругостью, что исключает повреждение материала при технологических деформациях, а также при изолировочных работах,Отсутствие в материале технологических дефектов обусловливает повышенную электрическую прочность, которая находится на уровне 30 - 50 квмм. Одновременно улучшается гибкость, оцениваемая по степени сохранения электрической прочности на линии изгиба.1 осле изгиба материала на 180 на собственную толщину электрическая прочность на линии перегиба снижается не более, чем на 20 - 30% по сравнению с исходным состоянием.Как показали исследования, указанное содержание Кв составе связующего является оптимальным; при содержании Квыше 15% материал приобретает повышенную жесткость, при содержании менее 5 ав отвердителя оказывается недостаточно для структурирования связующего и устранения его термопластпчности,Конструктивно предлагаемый гибкий стеклослюдинит состоит из чередующихся слоев стеклоткани и слюдинитовой бумаги, пропитанных и склеенных с помощью связующего. Для улучшения электрических характеристик материал прессуется при давлении 10 - 15 кг/смв при температуре 110 - 120 С.Вместо стеклоткани в качестве армирующего материала для улучшения механической прочности может быть использована стекло- бумага, асбестовая ткань и другие материалы,Предлагаемое связующее может быть использовано для гибких в холодном состоянии электроизоляционных материалов другого типа, например слюдопластовых материалов на основе нагревостойких неорганических (например, асбестовой, стеклянной) бумаг,Предмет изобретенияГибкий электроизоляционный материал на неорганической основе, например, слюдинитозсй бумаги, пропитанной кремнийорганическим связующим с отвердителем, отличаюиийся тем, что, с целью улучшения механических характеристик, повышения нагревостойкости и эластичности изделия, связующее содержит 85 - 95 зо полидиметилфенилсилоксанового лака с функциональностью 2,5 - 2,7 и 5 - 15% модифицирующей добавки в виде полиорганометаллосилоксана, например полпметилфенилалюмосилоксана, которая в указанном соотношении является отвердителем и пластификатором одновременно.