Способ приготовления сухого закрепителя для основных красителей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 23408
Автор: Онисимов
Текст
.фм,/3Йвторвкое авидетедьетво на ивобретениеФХ ",:": . :"Класс Мф"ФФОПИСАНИЕ способа приготовления сухого закрепителя для основных красителей,К зависимому авторскому свидетельству О. Ф. и А. О. Онисммовых заявленному 5 июля 1929 года (заяв, свид.50657).Действительный изобретатель О. О. Онискмов.Основной патент иа имя того же лица от 30 ноября 1930 года 18471.О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года. В основном патенте М 1841 описан способ приготовления закрепителей для основных красителей нагреванием фенолов с серой и растворами едких щелочей, заключающийся в том, что в подвергаемую нагреванию смесь фенола, или его гомологов, или смеси их с се- . рой и раствором едкой щелочи вводят, нейтральные минеральные соли, напри-мер хлористый или сернокислый натр . или калий и т. п.С целью получения сухого закрепи-: теля, растворимого в холодной или те-плой воде без прибавления едких или , углекислых щелочей, в предлагаемом , способе жидкий продукт, получаемый, по вышеописанному в патенте1841, способу, обрабатывают кислыми серни-, стокислыми солями щелочных металловили гидросульфитом, после чего его вы-паривают и высушивают,Способ состоит в том, что получае-мый по указанному патенту жидкий пре-; парат предварительно концентрируютдо 30 - 36 Ве и вводят в ванну, покры-тую с внутренней стороны свинцом и енабженную змеевиком для нагревания паром. Затем при обычной температуре (например в 20 - 25) и при непрерывномэнергичном размеши ванин, медленно приливают гидросульфит или кислую, содержащую не менее 20 - 23% БО серниетокислую щелочь, например бисульфит калия пли натра и т, д. в количестве приблизительно в 50 - 60 о от веса взятого жидкого препарата. Вообще точные количества потребных кислых сернистокислых щелочей заранее указать нельзя, так как это зависит от качества взятого исходного препарата, наличия в нем свободной щелочи и т, п По введении всего количества сернисто- кислой щелочи, полученный раствор при помешивании нагревают постепенно до 100 - 125, выпаривают досуха и размалывают при помощи какого-либо размалываюн 1 его приспособления.Полученный препарат имеет вид тонкого порошка, цвета от слабожелтоватых до зеленоватых оттенков. Легко растворяется как в холоднойтак и в теплой воде, образуя прозрачные растворы слегка розоватых или желтовато- коричневых оттенков. Раствор показывает слабощелочную реакцию. Препарат имеет силу закрепления до 3,я раз большую, чем равное весовое количество исходного жидкого препарата.Предмет изобретения.Спосоо приготовления сухого закрепителя для основных красителей, отличающийся тем, что жидкий продукт,полученный по способу, означенному в п, 1 патента18471, обрабатывают кислыми сернистокислыми солями щелочных металлов или гидросульфитом, выпаривают и высушивают.
СмотретьЗаявка
50657, 05.07.1929
Онисимов А. О, Онисимов О. Ф
Онисимов О. О
МПК / Метки
МПК: D06P 1/41
Метки: закрепителя, красителей, основных, приготовления, сухого
Опубликовано: 31.10.1931
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-23408-sposob-prigotovleniya-sukhogo-zakrepitelya-dlya-osnovnykh-krasitelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления сухого закрепителя для основных красителей</a>
Способ получения красителя основного коричневого 4к
Номер патента: 765327
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Кобзев, Михайлова, Фейгельсон
МПК: C09B 33/06
Метки: коричневого, красителя, основного
...в течение1 час при этой температуре, По окончаниивыдержки краситель находится в растворекрасно-коричневого цвета, Краситель высаливают поваренной солью (40 г) до плотностифильтрата 1,16 - 1,18 г/см, Конечный объем180 - 200 мл, рН 1,5 - 2,5. Суспензию красителяфильтруют в течение 20 - 30 мин. Вес пасты 30Влажность 60%. Выход сухого красителя 12 г.Красящая сила красителя 120 - 140% к стандартному образцу. Растворимость красителяв воде 150 г/л, Нерастворимый в воде остаток 1,5%,П р и м е р 2, Процесс получения красителя проводят, как в примере 1. Загружают3,24 г (0,03 г/моль) 100%-ного м-фенилендиамина и 1,22 г (0,01 г/моль) 100%-ного м-толуилендиамина. Процентное соотношение МТД: МФД 5327 4(25;75) . Выход сухого красителя 12 г,...
Способ получения основного красителя
Номер патента: 23499
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Френкель
МПК: C09B 11/28
...ледяной уксусной кислоты.На чертеже изображено строение красителя.Найдено, что при нагревании тетраметилдиаминодифенилметана (лей ко основания пиронина) с солянокислым паранитрозодиметиланилином, в присутствии ледяной уксусной кислоты, получается новый основной краситель, окрашивающий танированный хлопок, шерсть и шелк в лиловый цвет, при чем окраски оказываются стойкими. как поотношению к свету, так и по отношению к мылу и трению;На основании способа получения можно, по мнению автора, предполагать, что указываемый краситель имеет строение азометина, изображенное на чертеже,П ример. - 10 г лейкооснования пирони.на с 8,5 г солянокислого паранитрозоди-метилианилина и 10 г ледяной уксуснойкислоты нагревают около двух часов...
Способ приготовления красителей
Номер патента: 29908
Опубликовано: 30.04.1933
Автор: Ляшенко
МПК: C09B 5/24
Метки: красителей, приготовления
...при пропускании 50. в щелочной раствор,Указанные способы приготовления бисульфитного соединения 1,2.оксиантрахинон - ) -хинолина, основанные на свойстве продукта разлагаться при нагревании его водных растворов до 60 - 700, не. достигают удовлетворительных результатов.автором было обнаружено, что этот процесс разложения обратим и, как ,всякий обратимый процесс, может быть использован в любом направлении. Известное до настоящего. времени направление этого процесса было с успехом использовано красильными фабриками.Обратное направление процесса настоящим предлагается исяользовать для при.готовления растворимых красителей, Главными факторами обратимости являются температура и концентрация бисульфита, Практически интересные чис.ленные...
Способ приготовления аггломераторов для сухих и наливных гальванических элементов
Номер патента: 6697
Опубликовано: 31.10.1928
Метки: аггломераторов, гальванических, наливных, приготовления, сухих, элементов
...при чем природный марганец не должен быть пылеобразно размолот. Масса аггломератора смачивается раствором насыщенных солей хлористого аммония (хлористого цинка, хлористого кальция в равных частях) с прибавлением 1/4% по весу аггломераторной массы растворов ртутных и кадмиевых хлористых солей, Количество и время смачивания находятся в зависимости от конструкции элемента, (Хлористый аммоний идет в реакцию, а хлористый цинк и кадьций - влаговтягивающие).Электролит состоит, из того же раствора, который идет для замочки, без употребления ртутных и кадмиевых солей.Цинковый полюс состоит из металлического чистого цинка, тщательно амальгамированного, с фиксацией амальгамы.После окунания цинковых полюсов в ртутных солях, сернокисдых и...
Способ получения выпускной формы красителя основного ярко зеленого
Номер патента: 724543
Опубликовано: 30.03.1980
МПК: C09B 67/00
Метки: выпускной, зеленого, красителя, основного, формы, ярко
...формы красителя основного яр-.ко-зеленото.,г 5Известен способ получения выпускнойформы красителя основНого ярко-зеленогообработкой основания красителя в кислойсреде - щавелевой кислоте хлористым цинком с последующим выделением выпавшей фв осадок двойной, соли охлаждением ифильтрацией 111.Недостаток известного способа - низкий выход целевого ародукта - около 40%.Известен также способ получения выпускной формы красителя основного ярко зеленого обработкой основания красителя.серной кислотой - ,0,268 - 0,290 на 1 вес. ч,основания,и сульфатом натрия при 70 -80 С с последующим высаливанием сульфатом натрия, отстаиванием, фильтрацией,12.Недостатком известного способа является низкая стоимость целевого. продукта, атакже его низкий выход -...