Способ получения печной сажи

(.231688 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СЬюз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 31,Ч 111.1967 ( 1184115/23-2 М, Кл. С 09 с 1/5 присоединение аявкиасударственныЯ комит Совета Министров ССС по делам изооретений ПриоритетОпубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень39 ДК 661.666.4(088 и открыти ия описания 18.11.197 та опбликов Авторыизобретен и лязетдинов, В, Зуев и В. В. Саули аявитель СПОС получения ой, резинодругих отспосо в ши еской ия печнои сажи из 5 мическим разложеполного сгорания с последующей заазования впрыском ических форсунок. 10 а характеризуется средними показаже низка ее адсорбсть.15 алку тным стад ажи и или ии зане ни 20 ельн урнос распь пневм е вод ажео жел калк шер ия в ую пать,л во- атичеы, побразо- ательи про- оховаы хода. З 0 Изобретение относится к печкой сажи, применяемой вой, кабельной, полиграфич раслях промышленности.Известен способ получен оглеводородного сырья тер ием в потоке продуктов оплива или части сырья калкой продуктов сажеобр воды с помощью механ Однако получаемая саж гладкой поверхностью и телями структурности, так циоппая удельная поверхно По предлагаемому способу закструей воды, распыленной инеркислородсодержащими газами навершения процесса образования сже 50%.Это повышает адсорбционную удверхность сажи, а также ее структИзвестно, что наиболее тонкийды достигается при примененииских форсунок. Поэтому распылениступающей на закалку продуктов свания, потоком газа дает наиболееный эффект как с точки зрения задуктов реакции, так и получениятой сажи практически без измене ЛУЧЕНИЯ ПЕЧНОЙ САЖ Закалку продуктов реакции сажеобразовапия до температуры порядка 900 - 1200 С желательно вести еще до завершения процессов сажеобразования, так как это препятствует снижению выхода сажи за счет реакции газификации углерода. При такой закалке на стадии завершения процесса сажеобразования на 70 - 80% имеет место даже некоторое повышение выхода сажи за счет замедления реакций газификации неразложившейся части сырья. Однако этот оптимум находится в сильной зависимости от параметров процесса сажеобразования. Производить закалку продуктов сажеобразования на стадии превращения сырья 50% нецелесообразно, так как сажа может загрязняться недоразложившимся сырьем.Быстрая закалка продуктов сажеобразования, которая обеспечивается при распылении закалочной воды пневматическими форсунками, при заданных условиях приводит также к повышению структурности получаемой сажи. Опыты показывают, что при высоком содержании кислорода в распыливающем газе получается сажа с шероховатой поверхностью, а при распылении воды инертным газом - сажа с повышенной структурностью. При оптимальном содержании кислорода в распыливающем газе в пределах 1 - 21% (желательно 8 - 12%) получается умеренно шероховатая сажа с повышенной структурностью. Эти поСвойства сажи Расход Выход сажи в У на сырьеКорректор Л. Орлова Редактор Е, Лазарева Заказ 255,1 Изд. ЛЪ 63 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 кязятели кячес 1 ва сажи мОжнО регулировать в известных пределах при изменении расхода распылпваюцсго газа, содержания в нем кислородсодержящих компонентов и конечной температуры закалки продуктов сажеобразовапия. Прн получении высокоструктурной сажи время контакта после закалки продуктов реакции до 800 в 12 С должно составлять 0,01 - 10 сек, что возможно при увеличении объема секции реактора между зонами закалки и охлаждения.Новый способ можно использовать в цилиндрических, циклопных и других реакторах, где возможен ввод закалочной воды между началом и концом процесса образования сажи.П р и м е р, На опытной установке производительностью 25 кг/час сырья, оборудованной циклонным реактором, двумя циклонами Результаты этих опытов приведены в таблице.Видно, что одновременное введение в зону закалки воды и воздуха приводит к увеличению адсорбциопной удельной поверхности сажи, а одновременное введение азота и воды - к увеличению структурности и выхода сажи,Предмет изобретенияСпособ получения печной сажи термическим разложением углеводородного сырья в и рукавным фильтром, на режиме получениясажи ПМпроводят испытания по следующему технологическому режиму: СырьеРасход сырьяТемпература сырья Расход воздуха в тангенциальные каналы реактораРасход топливного газа Расход воздуха на распылениеТемпература воздуха Температура в зоне реакцииТочка подачи воды потоке продуктов полного горения топлива или неполного горения части сырья с последующей закалкой продуктов сажеобразования впрыском в зону реакции тонкораспыленной 20 воды отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной удельной поверхности сажи, а также ее структурности, закалку ведут струей воды, распыленной инертными или кислородсодержащими газами на стадии за вершения процесса образования сажи не ниже 50%.