Способ получения сложных удобрений

Номер патента: 231560

Автор: Кочетков

ZIP архив

Текст

23560 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от ав идетельства Кл аявлено 10.1 Ъ 50663/3 с присоединением з МП 1 С 05 ЬУДК 631,828(088.8 ПриоритетОпубликовано 28.Х 1.1968. Бюллетень хо 36 Дата опубликования описания 12.1 П,1969 Комитет па деламизобретений и аткрытипри Совете Министров Лвторпзобретени В четко Заявител ОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ СЛОЖН ЫХ УДОБРЕН И Й Известны способы производства сложныхудобрений - аммофоса, нитроаммофоски и др.Однако эти способы не позволяют получатьудобрения с общей суммой питательных веществ свыше 55% и требуют громоздкого оборудования, особенно узла грануляции.Отличие предлагаемого способа заключается в том, что полиметафосфаты аммония выделяют водой с одновременной глубокой упаркой реакционными газами при температуре 10газов, равной температуре в зоне взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора,Это позволяет получать удобрения в видеплава,Процесс выделения полиметафосфатов аммония в виде плана протекает одновременно спроцессом глубокой упарки в барботажной колонне.В качестве орошающей жидкости подаетсятолько вода. Это,позволяет поддерживать температуру поступающих в барботажную колонну газов без предварительного разбавления,равной температуре в зоне взаимодействияаммиака и пятиокиси фосфора (от 250 до600) и использовать тепло реакции для упарки растворов, а также уменьшать габаритыустановки и увеличивать ее производительНость. Содержание воды в получаемом плаверавно 10 - 25%.Упарка в основном осуществляется в газо вой камере, которая расположена ниже пер вой тарелки барботажной колонны. Температурный режим в колонне устанавливается в зависимости от содержания воды в плаве и от температуры газового потока.На чертеже приведена схема, иллюстрирующая производство сложных удобрений по описываемому способу.Воздух, очищенный от паров влаги силикагелем в колонне 1, направляется в камеру 2 сжигания фосфора, из которой пары пятиокиси фосфора поступают в агрегат 3 для охлаждения, а оттуда с температурой 250 - 600 С в реактор 4. В последний одновременно подают газообразный аммиак, очищенный от влаги в колонне а, и пары воды. Процесс осуществляют в реакторе в течение 2 - 6 сек до образования полизтетафосфатов аммония. Продукты реакции в виде мелкодисперсных частиц, взвешенных в газовом потоке, поступают в нижнюю часть барботажной колонны б с тарелками 7 провального типа. Из напорного бака 8 через ротаметр 9 вода или раствор подается в верхнюю часгь барботажной колонны.Одновременно с выделением продукта в барботажной колонне протекают и другие процессы - теплопередачи, упарки, гидролиза и растворения.Интенсивный теплообмен в апдобной констр) кции позволяетТираж 530 Подписноеитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 каз 353 Ц Типография, пр, Сапунова, 2 использовать тепло газового потока для упарки растворов, подаваемых на орошение.Наличие гидролггза дает возможность перевести часть соединений, содержащих азот и фосфор, в более доступную для растений форму.Изменение температурного режима и плотности орошения в колонне, физико-химических свойств растворов, молекулярного соотношения ХН, и Р,О;, и наличие гидролиза полиметафосфатов аммония позволяет регулировать физико-химические свойства получаемого продукта в нужном направлении.Получаемый концентрированный раствор или плав из барботажной колонны б направляется в сборник 10 с мешалкой 11; одновременно в сборник поступает раствор азотсодержащего вещества. Из сборника 10 смесь направляется на упарку в,колонну 12, если это необходимо, и далее на грануляцию с предварительным добавлением хлористого калия.Концентрацию раствора на выходе из колонны определяют выбором способа грануляции. Например, при грануляции продукта в грануляционной башне содержание воды в плаве не должно превышать 1,5 - 2%. При ее увеличении необходима стадия доупарки концентрированных растворов.Предлагаемый способ позволяет получать высококонцентрированные гранулированные сложные удобрения с содержанием действующего вещества не менее 70%, в которых часть азота находится в медленно усвояемой форме.Выделение,полиметафосфатов аммония осуществляют водой, при температуре газов, рав.ной температуре в зоне реакции аммиака и5 пятиокиси фосфора,Полиметафосфаты аммония в барботажнойколонне получают в виде плава.Пример 1. При окислении 110 г фосфоравоздухом с содержанием влаги до 0,060/в и10 подаче аммиака в реактор в количестве 2 моль(60 г аммиака) на 1 моль пятиокиси фосфора,а в смеситель 430 г мочевины и 396 г хлористого калия получают 1113 г сложных удобрений с соотношением 1 Ч:Р; К, равном 1:1:1.15 Прим ер 2, При окислении 7,5 г фосфорасухим воздухом и подаче в реактор 48 г аммиака, а в смеситель 344 г мочевины и 317 гхлористого калия получают 900 г удобрений ссоотношением Х: Р: К, равном 1: 1: 1.20Предмет изобретенияСпособ получения сложных удобрений наоснове полиметафосфатов аммония путемвзаимодействия аммиака и пятиокиси фосфо 25 ра в газовой фазе с,последующим выделениемполиметафосфатов и грануляцией, отличающийся тем, что, с целью получения удобренийв виде плава, выделение полиметафосфатовосуществляют водой с одновременной глубо 30 кой упаркой реакционными газами при температуре их, равной температуре в зоне взаимодействия аммиака и пятиокиси фосфора,

Смотреть

Заявка

1150663

В. Н. Кочетков

МПК / Метки

МПК: C05B 13/06, C05B 7/00, C05C 11/00

Метки: сложных, удобрений

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-231560-sposob-polucheniya-slozhnykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сложных удобрений</a>

Похожие патенты