Способ приготовления катализатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 222332
Автор: Будников
Текст
ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советокиз Социалистичесииз РеспублииЗависимое от авт. свидетельства ЛоЗаявлено 16 Х 1.1967 (Ло 1113128/23-4) Кл, 12 сГ, 11/52 соединением заявки М Приорите ПК В 011 Комитет по делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРУДК 66.097.3 (088.8) публиковано 22,Ч 11.1968. Бюллетень ЛЪ 23 бликования описания 24.Х.1968 Дат Автор зобретения В. В, Буднико Заявител ОСОБ ПРИГОТОВЛЕ ТАЛ ИЗАТО 2 ую влажно. омещают в аливают до температульчают, отзерна 1,2 - бораторный т катализаНасыпной на раздавои скорост состав, о/ , 0,5. Соот мпература,епень конерсии, %94 180 200 220 98 99 яют рза,ны ниже,пень конрсии, %93,597,1980 авных заме и жел дставлеях ав 20 кг основнои и цинка и 5 кг вном перемешиой сухой массе 04), затем в гечеатуру массы до П,р и м е р 1, Смешуглекислой меди, 10окиси алюминия. Привании приливают к п20 л аммиачной водыние 3 час поднимают иваюткг оки непреролучен йдо 09 темпер 18;1,5 0,6 0,4 Известен способ приготовлений катализатора для конверсии окиси углерода с водяным паром при температуре около 300 С. По этому способу готовят водную суспензию окиси цинка с добавками окиси алюминия, титана и других стабилизирующих добавок и водный раствор хромового ангидрида, в котором растворяют основную углекислую медь и добавки, вводимые в виде гидратов окисей марганца, магния. Катализаторную массу сушат, измельчают и таблетируют.Для получения катализатора с высокой активностью и стабильностью в работе предложенный способ предусматривает приготовление катализатора путем обработки смеси окисей, гидроокисей или карбонатов металлов - меди, цинка, алюминия и не менее одного дополнительного металла марганца, хрома, железа или металла П - Ч групп периодической системы при перемешивании с аммиачной водой концентрации не менее 20% с последующим нагреванием смеси до 100 С, упариванием до влажности 25 - 300 С и прокаливанием при температуре 300 - 450 С. 100 С и через 3 час массу, достигш сти 30%, переносят на противни, и прокалочную печь на 8 час и прок исчезновения запаха аммиака при 5 ре 450 С, Затем такую массу изме бирают фракцию с величиной 1,6 лдлд и загружают 4 г ее в ла,реактор для испытания активност торов конверсии окиси углерода. о вес составляет 1,2 г/сиз, прочность ливан не 40 кг/с,и-. Испытание проводят при объемн 2000 час-д на газе, имеющем СО 22,5, СО, 1,7, Н. 60, Н. 15, СН 5 ношение поддерживают равным 1. Те С Остаточный СПример 2, При прочихо примеру 1 окись алюминиым по весу количеством ок Результаты испытаний пр мпература, С Остаточный Сте СО о/о веЗаказ 307 цг 4 Тираж 530 ПодписноеЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 3. При прочих равных условиях по примеру 1 в качестве исходных компонентов берут 20 кг основной углекислой меди,5 кг окиси алюминия, 5 кг окиси магния и 5 кг двуокиси марганца. Результаты испытания следующие. Температура, С Остаточный Степень конСО, в/в версии, %180 2 91,0200 0,8 9 б,0220 0,5 97,5Предмет изобретенияСпособ приготовления катализатора дляконверсии окиси углерода с водяным паром при температуре ниже 300 С путем смешения окисей гидроокисей или карбонатов меди, цинка или алюминия и не менее одного дополнительного металла - марганца, хрома, же леза или металла П - Ч групп периодическойсистемы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и механической прочностью, смесь исходных окислов, гидроокислов или карбонатов указан ных металлов обрабатывают при перемешивании с аммиачной водой концентрации не менее 20% ХНа в количестве 0,5 - 1 л на 1 кг сухой смеси вводимых компонентов, нагревают до 100 С, упаривают и прокаливают при 15 температуре 300 - 450 С,
СмотретьЗаявка
1113128
В. В. Будников
МПК / Метки
МПК: B01J 23/86
Метки: катализатора, приготовления
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-222332-sposob-prigotovleniya-katalizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления катализатора</a>
Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 596278
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Биркун, Боресков, Горбачева, Жиляева, Зрелова, Комова, Маркина, Семенова, Тесленко, Хитрова, Черкасов, Шутов, Юрьева
МПК: B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода
...(113 г в пересчете наокись алюминия) и 537 г окиси цинка. При смешении поддерживают температурув реакторе 75-110 С.Об окончании реакции судят по отсут ствию ионов меди и аммиака в фильтрате и по величине рН раствора, равному 7,5- 7,0, Полученную катализаторную массу суншат при 110-120 С и прокаливают при 330-350 С.Получают 1 кг катализаторной массы, содержащей, вес.Ъ,.35,0 окиси меди, 53,7 окиси цинка и 11,3 окиси алюминия, кото 45 рую смешивают с 20 г графита и таблетируют.Катализатор испытывают на акти. ность в реакции конверсии окиси углерода с водя 50 ным паром на лабораторной проточно-цирку ляционной установке при атмосферном давлении.Исходный газ содержит, об,%: 12 окиси углерода, 10 двуокиси углерода, 56 во 55 дорода, 22 азота....
Катализатор для гидрата циа ацетилена в ацетельдегид в жидкой фазе
Номер патента: 540656
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Беджанян, Галоян, Гаспарян, Карапетьян, Мурадян, Тарханян
МПК: B01J 23/84
Метки: ацетельдегид, ацетилена, гидрата, жидкой, катализатор, фазе, циа
...450, при скорости пропускания ацетилена 110 л/час и скорости пропускания сероводорода 1 - 2 л/час на 1 кг катализатора при 82 С имеет производительность 11 - 13 г ацетальдегида на 1 кг катализатора в час.Пример 2. Катализатор состава, г: СцС 1 350, 1 ЧН 4 С 1 190, НС 1 25, НзО 450, Со 5 7,2, в условиях, приведенных в примере 1, имеет производительность 13 - 15 г ацетальдегида в час на 1 кг катализатора.Пример 3. Катализатор состава, г: СцС 1 350, КН 4 С 1 190, НС 1 25, НзО 450, СоЯ 1,8, В 1 зЬз 2,0, в условиях, приведенных в примере 1, имеет производительность 12,5 - 14,5 г ацетальдегида в час на 1 кг катализатора.Результаты опытов 1 - 3 в сравнении с известным катализатором приведены в табл. 1.Пример 4. Катализатор состава, г: СцС 1...
Способ получения катализатора для синтеза метанола и конверсии окиси углерода
Номер патента: 671077
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Алексеев, Боевская, Воронцов, Груздева, Крейндель, Соболевский, Чистозвонов
МПК: B01J 23/72, B01J 23/86, B01J 37/16
Метки: катализатора, конверсии, метанола, окиси, синтеза, углерода
Способ получения катализатора для синтеза метанола и конверсии окиси углерода путем смешения соединений цинка, хрома, меди и алюминия с последующей обработкой восстановителем и сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве восстановителя берут муравьиную кислоту с концентрацией 60-85 вес.% и обработку ведут при 80-90°С.
Раствор для контактного осаждения меди на тугоплавкие металлы
Номер патента: 241881
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Штанько
МПК: C25D 3/02, C25D 3/38, C25D 5/38
Метки: контактного, меди, металлы, осаждения, раствор, тугоплавкие
...с целью возможности осуществления контактного меднения титана и его сплавов, в него введены плавиковая кислота и поверхностно-активное вещество неионогенного типа при следующем содержании компонентов в растворе на 1 г:плавиковая кислота, % 0,3 в 1,5 медный купорос, г 20 - 100 поверхностно-активноевещество неноноген ноготипа, г 1 - 10 с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к области нанесения медных покрытий на титан и его сплавы контактным методом.Известен раствор для контактного осаждения меди на металлы, например на цинк, содержащий медный купорос и винную кислоту.Предложенный раствор для контактного осаждения меди на титан и его сплавы отличается от известного тем, что в него введены плавиковая кислота и...
Способ приготовления катализаторов для конверсии окиси углерода
Номер патента: 238527
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Будников, Козлов, Кругов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг
МПК: B01J 21/04, B01J 23/86, B01J 37/04, C07C 1/10
Метки: катализаторов, конверсии, окиси, приготовления, углерода
...чего массаформуется в виде таблеток или гранул.Перед применением катализаторы восстанавливают прп температуре не выше 250 С окисью углерода или водородом, желательно 20 в среде инертного газа или водяного пара.Описанный способ приготовления не имеетсброса сточных вод, и физические свойства получаемой катализаторной массы позволяют легко формовать ее в виде таблеток или гра нул. Кроме того, полученные этим способомкатализаторы обладают высокой активностью при низких температурах и прочностью.П ример 1, В смеситель загружают 30 гхрсмового ангидр 1 да, 530 г порошка углекис лой основной меди, 220 г порошка активнойокиси алюминия и 18 г порошка графита.238527 15 Предмет изобретения Составитель Е. ПетуховаРедактор Л. К. Ушакова Техрсд А. А....
Предыдущий патент: Способ приготовления каталитического элемента
Следующий патент: Устройство для подачи порошкового материала в кристаллизационный аппарат
Случайный патент: Способ открытой разработки трех сближенных горизонтальных и пологих платов полезного ископаемого