Устройство для нагрева и подачи расплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 221231
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Грушин, Парлашкевич, Питер, Сахиев
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Саветсхнэ Соцналистическнх Реслублнноритет Комитет ло делам обретений н открытнЯ арн Совете Министров СССР, Сахиев, В. В. Вавилов, В, Г. Гер В, И. Грушин, А. Н. Парлашкеви Граче яков Заявите СТРОЙ СТВ НАГРЕВА И ПОДАЧИ РАСПЛАВАВ ПРИЕМНИК Нагрев и за счет Известно устроиство для нагрева и подачи жидкого металла в металлоприемник, состоящее из печи с нагревателем, плавителя, форсунки и штуцера для подачи сжатого газа. Одним из важных элементов известной конструкции является запорное устройство в виде иглы или крана.Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено стаканом, в нижней части которого расположены отверстия. Устройство снабжено также переливной трубой, укрепленной в днище плавителя, и фильтром, установленным в переливной трубе на решетке. Гидравлическое сопротивление фильтра больше гидростатического давления столба расплава в плавителе. Это позволяет удалить из агрегата запорное устройство и тем самым повысить надежность его эксплуатации, а также производить дополнительную очистку расплава от микропримесей.Описываемое устройство представлено на чертеже.Оно содержит печь 1 с нагревателем, плавитель 2, стакан 3, переливную трубу 4, фильтр б, опорную решетку б, форсунку 7 и штуцер 8, Переливная труба укреплена в днище плавителя, где на опорной решетке расположен фильтр для очистки жидкого металла. Фильтр изготовлен из гранул дробленого рубина или корунда величиной 1 - 8 мм. Высота слоя гранул 30 - 40 мм.ила вл ение металла осуществляютнагрева плавителя в печи.Под действием давления сжатого газа, по даваемого через штуцер в плавитель, жидкийметалл поступает через кольцевую щель между стаканом и переливной трубой в фильтр, Из фильтра расплав поступает через решетку в фильеру. Проходя через фильтр, жидкий 10 металл дополнительно очищается от шлаковых включений и взвешенных частичек тугоплавких соединений, которые осаждаются на гранулах фильтра. Подачу расплава к форсунке регулируют изменением давления сжа того газа, поступающего через штуцер. Движение расплава полностью прекращается при сбрасывании избыточного давления на зеркало металла в плавителе, так как гидравлическое сопротивление фильтра больше гид ростатического давления столба расплава.П р и м е р. При продавливании жидкогоалюминия марки Л 7 через фильеру с диаметром выходного отверстия 200 мк, процесс истечения расплава прекращается через 1,5 - 25 2 час непрерывной работы, вследствие засорения отверстия различными шлаковыми и тугоплавкими вклочениями, которые находятся в расплаве во взвешенном состоянии. Осуществляя подачу жидкого алюминия через ЗО фильеру с применением предложенного уст221231 Предмет изобр етения Составитель Г. А. ПортновТекред Л. Я. Левина Редактор Е. Позд ректор Л. В. Наделяева Заказ 2698/14 Тираж 530 ПодписноеЦЕ 1 ИИПИ Кгняитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров ССС 1 Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 ипография, пр. Сапунова,ройства, получили струю расплава неизменного диаметра. Процесс истечения расплава продолжался 12 - 16 час. Устройство для нагрева и подачи расплава в приемник, состоящее из печи с нагревателем, плавителя, форсунки и штуцера для подачи сжатого газа, отличаюшееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации устройства и дополнительной очистки расплава от примесей, устройство снабжено стаканом, в нижней части которого расположены 5 отверстия, переливной трубой, укрепленной вднище плавителя и фильтром, установленным в переливной трубе на решетке, причем гидравлическое сопротивление фильтра больше гидростатического давления столба расплава 10 в плавителе.
СмотретьЗаявка
1155866
А. С. Сахиев, В. Вавилов, В. Г. Герливанов, Р. А. Грачева, В. И. Грушин, А. Н. Парлашкевич, В. М. Питер ков
МПК / Метки
МПК: F27B 14/00
Метки: нагрева, подачи, расплава
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-221231-ustrojjstvo-dlya-nagreva-i-podachi-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для нагрева и подачи расплава</a>
Фурма для продувки расплава металла газом
Номер патента: 1673604
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов
МПК: C21C 5/48
Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма
...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...
Способ нагрева металлов в электролите при минимальных межэлектродных зазорах
Номер патента: 406912
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гвитель, Ясногородский
МПК: C21D 1/46
Метки: зазорах, межэлектродных, металлов, минимальных, нагрева, электролите
...изделие 1 является катодом, а душирующее устройство 2 - анодом. Зазор между электродами может быть в пределах 1 - 6 лл. Электролит подают через отверстия душ ирующего устройства под давлением 0,01 - 0,05 атл. Отверстия в душирующем устройстве диаметром от 1 до 3 лл располагаются в шахматном порядке на расстоянии 5 - 10 лл,При прочих равных условияхтока, составе, концентрацииэлектролита) скорость пагрсваровать изменением давления электролита в душирующем устройстве, а при данном давлении -- изменением диаметра отверстий и их количества, С увеличением давления, под ко торым подается электролит из душирующегоустройства, скорость нагрева возрастает. Так, например, при нагреве изделий диаметром 20 - 40 ллг, при увеличении давления с 0,01...
Печь безокислительного нагрева металла
Номер патента: 604878
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Боровиков, Вершков, Дрожжин, Ланцов, Лебедев, Ливанов, Маркин, Мусатов, Татарников, Чекальников, Шульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь
...горелки 7 подастся смсп 11 р.:1- родного газа с коэффициентом па;ход цоздуха, что позволяет быстро выходить на заданный режим и использовать данный принцип разогрева при цикличной работе печи.После разогрева печи обычные горелки отключают, а через циклонный смеситель 4 и рекуперативно-горелочное устройство 6 по каналам его подается газовоздушная смесь с коэффициентом расхода воздуха О,о и ниже, где происходит процесс неполного горения и образования защитной смеси. Предварительное смешение в циклонном смесителе, а затем в рекуперативно-горелочных каналах приводит к снижению сажеобразования, За счет подачи вторичного воздуха через сопла из коробов 3 происходит дожигание продуктов неполного горения и дополнительный процесс передачи тепла...
Состав соляной ванны для нагрева металлов
Номер патента: 633910
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Артюшкина, Бегак, Евстропьев, Жуковский, Никитин, Пронкин
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, металлов, нагрева, соляной, состав
...углероживание, ко и отложение на не Целью изобретения является создание жидкотекучего расплава, которыйв интервале температур 600-1200 С хо"рошо смачивает металлическую поверхность, не разъедает и не обеэуглероживает поверхность заготовок,Это достигается тем, что к обеэво"женной буре добавляется гидроокисьнатрия при следующем соотношении компонентов, вес.8: Йа В 40795,0-98,90КООН 1,1-5,0,Состав синтезируется в тиглях при750 С без защитной атмосферы.Результаты испытаний образцовстальной ленты 13 Х при температурерасплава 1200 С и концентрации уг)терода в исходном образце 1,40 вес.8приведены в таблице.633910ЯЪ 4 тМа ОН 95,0-98,901,1-5,0 1. Патент ФРГ Р 1050486,кл. 23 С 1/01, 1966. Составитель Н. АртюшкинаТехред З.Фанта Корректор Л.Василина...
Способ нагрева металла в нагреватель-ных печах b инертном газе
Номер патента: 840147
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Шкуматов
МПК: C21D 1/74
Метки: газе, инертном, металла, нагрева, нагреватель-ных, печах
...поступают от кислородной установки в газгольдер, затем врекуператор, в распределительный коллек-,тор и далее в каупер. После каупера нагретый до 1400-1450 С азот при необхоОдимости может поступать в электроподогреватель или другого типа установку (плазмотрон) для подогрева азота. до 150(РС,840147 Физобретения ф ор мула Источники информации,принятые во внимание ири экспертизе25 1, А, Дж. Гочкисс, Х, М, Вебер,3Защитные атмосферы, М., 1959, с. 20,186-1 90,затем в нагревательные печи или колодцы. Высокотемпературные кауперы размещают рядом с нагревательными печами,Расход азота незначительный, так какпотери газа в кругообороте малы.Нагревают каупера смесью доменногов природного газа. В кауперах при температуре отходящего газа 300-400...
Предыдущий патент: Устройство для разливки леталла
Следующий патент: Стопорное устройство сталераз. ливочного ковша
Случайный патент: Устройство для измерения параметров вращения вала