Печь безокислительного нагрева металла

(и) 604878 со 1 оз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет43) Опубликова 53) УДК 621.783,222,04.78, Бюллетеньпо делам изобретен и открытий 5) Дата опубликования описания 17.0. ф, Мусатов,(71) Заявител ЕЧЪ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛ Изобретение относится к области тепловой обработки металла, в частности к нагреву металла перед обработкой давлением.Известна печь безокислительцого нагрева металла для последующей обработки его давлением, в которой подогрев осуществляется нагретым газом через отверстия в своде и по- дине печи, через которые проходят продукты сжигания газа, содержащая камеру нагрева с горелочными и рекуперативцыми устройствами, выполненными в виде вертикялыых параболических желобов (каналов, расположенных по всей поверхности боковых стен и параболического свода). В своде выполнены дымоходы таким образом, что поступающий по каналам защитный газ подогревается. Кроме того, дымоходы выполнены с возможностью перемещения под печью, обеспечивая дополнительное поступление тепла в рабочее пространство 1.Однако такая конструкция печи сложна. Горелочные устройства не обеспечивают создание необезуглероживающей атмосферы в рабочем пространстве печи при сжигании природного газа с коэффициентом расхода воздуха ниже 0,5. Кроме того, в известной конструкции печи происходит частичная рециркуляцця продуктов полного горения в зону нагрева.Цельо изобретения является упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик печи, я тяктке по,1 цос црс;отвращение рециркуляции продуктов полного горения в зону нагрева.Это достигается тем, что предлагясмая псчь снабжена коллектором с циклопом, сосдццяющим рекуперативные каналы, выходы когорых размещены над подом печи, а короб снабжены регуляторами подачи воздух.На чертеже изображена предлагаемая ц 1 ь, поперечный разрез.Рабочее пространство камеры печи рдздсл- но на двс зоны: зону нагрева 1 ц зону дожигания 2, разделеш 1 ые прцстсццымц и воздушными коробами 3 с соплами, футеровдццымц огнеупором, расположенными по всей шцрш 1 печи, а по центру ограничеццымц струями вгоричного воздуха, в результате чего цскл 1 очдстся рециркуляция продуктов дожигания в зону нагрева, циклонный смеситель 4, которым оснащена печь, герметично связан коллектором 5 газовоздушной смеси с параллельцымц вертикальными каналами рекупсратцвцо-гор. лонного устройства 6, симметрично расположсцными в кладке стен печи ц проходящими цо всему ее периметру через зону дожпгднця нагрева, аэродинамическц раздслясмыс.Для розжпгя пец ц подъем 1 темпсрятуры через обычцыс горелки 7 подастся смсп 11 р.:1- родного газа с коэффициентом па;ход цоздуха, что позволяет быстро выходить на заданный режим и использовать данный принцип разогрева при цикличной работе печи.После разогрева печи обычные горелки отключают, а через циклонный смеситель 4 и рекуперативно-горелочное устройство 6 по каналам его подается газовоздушная смесь с коэффициентом расхода воздуха О,о и ниже, где происходит процесс неполного горения и образования защитной смеси. Предварительное смешение в циклонном смесителе, а затем в рекуперативно-горелочных каналах приводит к снижению сажеобразования, За счет подачи вторичного воздуха через сопла из коробов 3 происходит дожигание продуктов неполного горения и дополнительный процесс передачи тепла от факела дожигания излучением из зоны дожигания 2 в зону нагрева 1 металла. Равномерное создание защитного слоя обеспечивается за счет равномерного распределения продуктов неполного горения по всему периметру печи, что обусловливает качественный нагрев металла. Во избежание перемешиванпя продуктов полного сгорания с защитной смесью струи направлены под углом к горизонту вверх по принципу воздушной завесы, создавая дополнительную тягу за счет подсоса защитной смеси. Продукты полного горения удаляются через дымовые каналы 8 в атмосферу.Данный принцип работы печи не ограничивает размеры камеры нагрева, что способствует созданию крупных промышленных печей,1-1 агрев металла до заданных температур без применения дорогостоящих редуператоров исключает расходы на обслуживание и упроцает конструкцию, е ысвободив дополнительные производственные площади. Обеспечение лучшего смешивания газа и воздуха в циклон пом смесителе, а затем в рекуперативно-горе- лочных каналах приводит к снижению саже- образования и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики печи, лучше следить за процессами, происходящими в печи, обслуживающему персоналу, а также сэкономить топливо.При предлагаемой конструкции, происходитуменьшение потерь тепла через кладку, так как кладка охлаждается смесью газа и воздуха, идущих на горение по вертикальным каналам из циклонного смесителя, Кроме того, наличие коробов с соплами, снабженных регуляторами подачи воздуха, предотвращает ре циркуляцию продуктов полного горения в зону нагрева,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Окисление и обезуглероживание стали, Под ред. проф. Л. И, Ващенко, Металлургия, 1972, с. 201, рис. 89. Формула изобретения1, Печь безокислительного нагрева металла,20 содержащая камеру нагрева с горелочнымии рекуперативными устройствами в виде каналов в стенах печи, короба с соплами для подачи вторичного воздуха, расположенные надкамерой нагрева, отл и ч а ющ а я ся тем,25 что, с целью упрощения конструкции и улучшения эксплуатационных характеристик печи,она снабжена коллектором с циклоном, соединяющим рекуперативные каналы, выходы которых размещены над подом печи.30 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью предотвращения рециркуляциипродуктов полного горения в камеру нагрева,короба снабжены регуляторами подачи воздуха,35604878 ставитель Г. НазароваТехред И, Михайлова Корректор И. Позняковска даков кто Заказ 511(16 ПодписноеСР ипография, пр. Сапунова Изд.375НПО Государственногопо делаьи из113035, Москва, Ж Тираж 734итета Совета Министровретепий и открытий35, Раушская наб., д. 4/5