Способ изготовления игольчатых автоэмиттеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 213200
Авторы: Афанасьев, Гарбер, Михайловский
Текст
213200 ьоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал, 21 д, 13/20 явлено 08.71.1966 (М 1081717/26-25 явкиприсоединениех 1 ПК Н иоритет Комитет по делам аобретении и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 12.11.1968. Бюллетень10Дата опубликования описания 22.Ч,1968 Авторыизобретения И.-Г, Гарбер, В. И, Афанасьев и И. М, Михайловски изико-технический институт АН УССР Заявител ИГОЛЬЧАТЫХ АВТОЭМИТТЕРО ГОТОВЛЕ ОСО Предлагаемь эмиттеров отли проволочную з кулярно поверх стины внутрий способ изготовл, чается от известны аготовку помещают ности электропровод двух изолирующих ия автотем, что ерпендищей пла- илиндров Изобретение предназначено для изготовления автокатодов для ряда электронных приборов: рентгеновских труоок, инжекторов - группирователей линейных ускорителей, а также для автоионных и автоэлектронных микроскопов.Известны способы изготовления игольчатых автоэмиттеров путем удаления металла с участка проволочной заготовки до ее разрыва химическим или электрохимическим травлением. Однако при таком изготовлении эмиттеров на их поверхности образуется устойчивая пленка, которую не удается удалить нагревом эмиттера до высокой температуры. Кроме того, большинство материалов, обла.- дающих малой адсорбционной способностью (Та, 1 г, Р 1, К 1 т), электрополируется только в расплавках МаКО, МаС 1, КОН при высокой температуре или в крайне токсичном растворе цианистого калия. При этом повышается коэффициент диффузии, что приводит к существенным объемным загрязнениям образца, сопровождающимся неконтролируемыми изменениями работы выхода. с конусообразными раструбами на концах,обращенных друг к другу, и с кольцевым зазором между ними и прикладывают междузаготовкой и пластиной разность потенциа 5 лов, достаточную для возникновения катодного распыления материала заготовки вобласти зазора между раструбами.На чертеже представлено устройство дляизготовления автоэмиттеров по предлагаемоО му способу.Оно содержит проволочную 1электропроводящую пластинуцилиндры 3 с раструбами.Заготовка в виде проволоки из необходи 5 мого материала распыляется ионами инертных газов при давлении последних 10 т -10-в,ил рт. ст. Давление остаточных газовв системе - 10 в - 10 мл рт. ст. Конусообразные изолирующие экраны позволяют по 0 лучать распыление, неравномерное по длинераспыляемого участка проволоки и, такимобразом, получать острия-иголки с заданнымуглом конуса при вершине,В процессе распыления центральная часть5 распыляемого участка становится настолькотонкой, что не выдерживает веса свисающеичасти проволоки и обрывается. Нижняя частьзаготовки, падающая в специальный держатель, используется как автоэмиттер. СреднийО радиус кривизны его острия определяется213200 Предмет изобретения Составитель Г. А. Жукова Редактор Н. А. Джарагетти Техред Р, М, Новикова Корректоры: Н. И. Быстрова и С, А. БашлыковаЗаказ 1036/11 Тираж 30 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Типографии, пр. Сапунова, 2 прочностью материала и весом нижней части заготовки.Предлагаемый способ позволяет избежать загрязнений автоэмиттеров в процессе их изготовления, а также необходимости работать с токсичными травителями. Способ изготовления игольчатых автоэмиттеров путем удаления металла с участка проволочной заготовки до ее разрыва, отличавирися тем, что, с целью уменьшения объемных и поверхностных загрязнений автоэмиттеров, проволочную заготовку помеща 1 от перпендикулярно поверхности электропрово дящей пластины внутри двух изолирующихцилиндров с конусообразными раструбами на концах, обращечных друг к другу, и с кольцевым зазором между раструбами и прикладывают между заготовкой и пластиной раз ность потенциалов, достаточную для возникновения катодного распыления материала заготовки в области зазора между раструбами.
СмотретьЗаявка
1081717
Р. И. Г. Гарбер, В. И. Афанасьев, И. М. Михайловский Физико технический институт УССР
МПК / Метки
МПК: H01J 1/304
Метки: автоэмиттеров, игольчатых
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-213200-sposob-izgotovleniya-igolchatykh-avtoehmitterov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления игольчатых автоэмиттеров</a>
Устройство для заготовки пакетов или пучков арматурной проволоки
Номер патента: 111281
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Иванов, Карапетов, Мишанин
МПК: B28B 23/04, E04C 5/12, E04G 21/12
Метки: арматурной, заготовки, пакетов, проволоки, пучков
...12, который служит первым зажимом второго пакета. Пакет продвигается на расстояние, позволяющее подвести зажим 12 подпресс; зажим 12 опрессовывается и за ням устанавливается следующий зажим И.Вторая тележка 6, с установленной на ней катушкой 14, останавливается у первого протянутого по направляющим зажима 9. Тросами 15 зажим 9 подвешивается к катушке 14,Посредством привода 16 катушка вращается против часовой стрелки. При этом происходит самоподтягивание тележки ко второму зажиму с одновременной намоткой изготовленного пакета 17 на катушку 14, Тележка б движется по рельсам, уложенным вдоль направляющих 10. После того, как весь пакет намотан, его разрезают между заки- мами П и 12, а второй зажим закрепляется на катушке.Одновременно с...
Способ изготовления сильфонов путем последовательных вытяжек гофра при прокатке трубы-заготовки между внутренними и внешними профилированными валками и устройство для его осуществления
Номер патента: 147998
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каганов
МПК: B21D 15/06, B21D 51/12
Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки
...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Устройство для попеременной передачи поступающей с волочильного стана проволоки на одну из двух катушек
Номер патента: 534271
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Вольфганг, Готтфрид, Херберт
МПК: B21C 47/04
Метки: волочильного, двух, катушек, одну, передачи, попеременной, поступающей, проволоки, стана
...машины, .причем это креплвние осуществлено таким образом, что про долженная ось вращения ограничительной;скобы 8 касается фланцев 8,6 катушек 1,к,ОграничительнаФ скоба прн своем поворотеописывает дугУ окружности вокруг кромкифланцев 5,6 катушек 1,2 и приходит затемв неподвижное положение, где захватывающие крюки 9 располагаются по центру катушек 1 и 2,Катушки 1 и 2 разделены неподвижнойперегог,;.кой 10. Процесс передачи проволок 11 с намотанной катушки 1 на порожнюю 2 осуществляется в следующей последовательности; когда намотку проволоки накатушку заканчивают, скорость вращениякатушки 2 начинает увеличиваться до ок Оружной скорости, соответствующей ее диаметру, После завершения намотки производят поворот диска 3 на 180, при...
Устройство для электрохимического контроля скорости цементации
Номер патента: 765723
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Гринман, Оспанова, Соколова
МПК: G01N 27/52
Метки: скорости, цементации, электрохимического
...из которого непреры но вытекает очищающий раствор, затем под электролитической ячейкой б, поступает в вертикальную трубку 4, далее под ячейку 7 и наматывается на барабан 3, В ячейках б, 7 и трубке 4 непрерывно протекает цементируемый раствор. В результате прохождения проволоки в трубке 4 и покрытия ее осажденным металлом появляется разность потенциалов, которая регистрируется прибором 8.В экспериментах в качестве электрода-осадителя применена стальная проволока диаметром 220 мкм. Электролитические ячейки через платиновые и т.п.), тем соотнетственно, большескорость цементации и регистрируемаяразность потенциалов ЬЕ, ИзмерениеЬЕ для разных концентраций дает возможность отградуиронать прибор и изолировать его для регулирования процесса...
Способ непрерывной термической обработки пружинной проволоки током высокой частоты
Номер патента: 91425
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Белик, Гуськов, Зельцбург, Красноженов, Мощанский
Метки: высокой, непрерывной, проволоки, пружинной, термической, током, частоты
...ГЕО: ГО)с)ЛОГЕ П)У;111103 11)ОВОГ 10- 1:И ТОЕ.1 ВВ;Гоко 1 ;ГтоГ 1, О Т;1 33-3 10 11( И ( , И Т( с 1 й 1, 31 ГГ)53( УЛ 3 ШС 1153 ЕсГГТ)З 1,)ОБО(ОНИ 13 (;1 Г 111 ГВГ 1(1 И 5 11) О 1 Е 3;31 1 Р 31.1 Г 13 В 10 Т 11,.,1 ) 01 Т)ЕЯ Вл.с йк З( Тй 13 3, 5 НЯГ 3)ГВ 3 110, Як 5 к): ОТГГ)( (ТЗ:1- Нй 33)О 33 ОН 1 И 1 ОИЗВО 5 Т ЯВТО.1.ТИ 3( ( ЕОГ 3)С ),И )ОВ И И( Т( .(11(. 3) с 1- т) РЫ П) т(. Во.(1,ГтВ 53 3:ПУЗГОВ фйтйпиРО(1 ГТ 1)1 ПЯ ВГ(етРОИРпс) )О0О О 1(1131 3) З.2. Г 1 рк м звто:)1)т 13 (Гео о рГГу- ,1 РОБсН 51 ТГ.1 ПГРЯТ)Р 3 Пй 31. 1, 0 "- 1 И 1 З Ю Н И . ( 51 ТГ.1. 1 Тй Нс)ГР(В ГТЯГ 11 НО 13 ПРОВ310 ЕИ ОГ 3(ГГТВГ 1)ЮТМ 91425 Кемитет пв делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв, редактор И, В. Макаров Подп. к печ, 28,Л 1-1158...
Предыдущий патент: Электронный прибор свч
Следующий патент: Оптическая система освее1ения пузырьковойкамеры
Случайный патент: Способ получения y-фтормеркурполинитросоединений