Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 213004
Авторы: Всесоюзный, Голодной, Еремин, Зориков, Магниевой, Мазель, Проектный, Соколов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро, Электродной
Текст
Омий Сеоиакка Сокиалистииевкиа РеслублнаЗависимое от авт, свидетельстваа194790Заявлено ЗО,Л.1965 ( 1023056/22-1) Кл. 12 тп, 7/04 40 а, 1/14 присоединением заявкиСО С 2 оритет Комитет оо делаю изобретений и отирыти ори Совете Министров СССРДК 669.712,047:66 ,096,5:66.099.2 (088,8) опубликовано 12,111,1968. Бюллетень10ата опубликования описания 14 Х.1968 Авторыизобретени А, Мазель, И. Ходоро О, В. Голодной, Н, И. Еремин, М. М, Зориков, ВП, И. Соколов, В, Я. Тумаринсон, 1 О. Г, Хавкин,и В. Р. Шапиро льскии и проектныи институектродной промышленности аявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТНЪХ СПЕ ИЗ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ После выгрузки из трубчатой печи полученный спек подвергают двуступенчатому интенсивному охлаждению, в процессе которого происходит его саморассыпание.5 Такое охлаждение спека можно производить в двухступенчатом холодильном агрегате, в первой зоне которого происходит охлаждение раскаленных кусков спека и их рассыпание в порошок, который затем вторичным О воздухом транспортируется во вторую зонухолодильника, где порошкообразный спек отделяется от нагретого им воздуха и окончательно охлаждается, а нагревшийся воздух используется в трубчатой печи.5 Первую стадию охлаждения можно проводить в барабанном или шахтном холодильнике, а вторую стадию - в циклонном холодильнике.В полученном описанным способом порош- О кообразном спеке содержание мелких частиц,размером менее 0,15 ттл в поперечнике, ставляет 95 - 98 о 4. соВсесоюзный научно-исследова алюминиевой, магниевой иИзвестен способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт кальцинацией в трубчатой вращающейся печи по авт. св.194790, Этот способ заключается в том, что исходную шихту предварительно обрабатывают в кипящем слое горячими отходящими газами трубчатой печи, а полученные гранулы передают из кипящего слоя в трубчатую печь для заключительной термообработки.Описываемый способ является усовершенствованным по сравнению с известным из основного авторского свидетельства и заключается в том, что образующийся пек дополнительно выдерживают в зонах спекания и высокотемпературного охлаждения в течение 25 - 45 вин при температуре, постепенно снижающейся от 1350 до 1000 С, В случае спекания шихт, содержащих наряду с глиноземом также и окись кальция, применение способа обеспечивает получение саморассыпающегося продукта, не требующего дополнительного измельчения,Увеличения продолжительности пребывания спеченного материала в трубчатой печи в пределах ее зон спекания и охлаждения добиваются путем установки у ее разгрузочного конца подпорного порога. ед м ет изобретения Способ получения алюминатных спеков излиноземсодержащих шихт кальцинацией д213004 Составитель В. БазилевскийТехред Л, Я. Бриккер Корректоры: С. ф, Гоптаренкон Н. В. Босняцкая Редактор М. Андреева Заказ 1010;9 Тираж 530 ПодписноеЦНИ 11 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 3трубчатой вращающейся печи по авт. св,194790, отличающийся тем, что, с целью завершения процесса кристаллизации при спекании шихт, содержащих глинозем и окись кальция, и получения саморассыпающегося 4продукта, образующийся спек дополнительно выдерживают в зонах спекания и высокотемпературного охлаждения в течение 25 - 45 мин при температуре, постепенно снижающейся от 5 1350 до 1000 С.
СмотретьЗаявка
1023056
О. В. Голодной, Н. И. Еремин, М. М. Зориков, В. А. Мазель, П. И. Соколов, В. Я. Тумаринсон, Ю. Г. Хавкин, Е. И. Ходоров, В. Р. Шапиро, Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт алюминиевой, магниевой, электродной промышленности
МПК / Метки
МПК: C01F 7/30
Метки: алюминатных, глиноземсодержащих, спеков, шихт
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-213004-sposob-polucheniya-alyuminatnykh-spekov-iz-glinozemsoderzhashhikh-shikht.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт</a>
Вращающаяся печь для спекания глиноземсодержащей шихты
Номер патента: 742685
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Алыков, Василенко, Ганага, Горелик, Денисов, Кухарский, Петров, Поднебесный, Сонькин
МПК: F27B 7/00
Метки: вращающаяся, глиноземсодержащей, печь, спекания, шихты
...(сопло горелки имеет форму сегмента, а сопло пыле. вой горелки - серпообразное); на фиг, 3 и 4, 5 и 6 представлены разрезы вращающихся пе. чей, у которых сопло горелки имеет прямоугольную форму, а сопла пылевой форсунки прямоугольную (фиг. 3 и 4) или сегментную форму (фиг, 5 и 6). 15Вращающаяся печь содержит корпус. печи 1, футеровку 2, головку 3, горелку 4 с соплом 5, топливный факел "а", пылевую форсунку 6 с соплом 7, пылевой факел "в", область взаимно. го пересечения факеловг, угол наклона дни ща сопел 5 и 7 "Г и угол динамического откоса матерйала йПечь работает следующим образом.Топливо совместно с воздухом подают в корпус 1 через сопло 4 горелки 5, при этом 25 .образуется топливный факел "а". Оборотную технологическую пыль подают...
Способ отопления вращающихся трубчатых печей
Номер патента: 99896
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: F27B 7/36, F27D 19/00
Метки: вращающихся, отопления, печей, трубчатых
...его, обладающее наивысшей температурой, непрерывно перемещалось вперед и назад вдоль оси печи.Так, например, если допустить что ядро факела (фокус) находится на наименьшем расстоянии от головки печи (5 л), то, согласно предлагаемому способу, оно постепенно непрерывно перемещается вдоль оси печи на большее расстояние (например, до 12 м), после чего вновь постепенно перемещается к головке печи, Затем этот цикл повторяется. Следовательно, непрерывно изменяя (равномерно или ступенчато) длину пламени факела, можно при наличии высокой температуры обеспечивать интенсивный нагрев, исключающий опасность расплавленпя материала, могущего привести к существенным нарушениям производственного процесса.Предлагаемый способ может быть осуществлен с...
Печь для спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 398345
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: металлокерамических, печь, спекания
...в нагревательнойкамере. Втулка 15 соединена с патрубком 18 корпуса холодпльника 19, размещенного под углом к оси трубы, Сверку холодильник закрыт крышкой 20, снизу имеет стакан 21 со зо штуцером для подвода газа от редуктора.Ь стакан вставлеЕЕЯ трубка 22 с отьсрстиячи по длине для нроодл глзл из внутренней полости холодилника г, его кольцевую полость, образованную трубкой 22 и стдкаиом 21. 1(ольцевая полость может сообпЕлться через дроссель 23 с запорной иглой 24 с дтмосферой. Внутренняя полость трубки 22 является рабочей полостью холодиЕЕника.Печь рдоотяет следующим образом.Изделия, подлежащие спеканню, номенлют в полость трубы 4 в открытой капсуле. 35 Е- грузку можно производить с любого копил трубы, для чего вынимают термопару 17...
Печь для спекания пекококсовых заготовок
Номер патента: 522220
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Кафтанов, Судавский, Федосеев
МПК: C10B 15/02
Метки: заготовок, пекококсовых, печь, спекания
...газовыйпатрубок 17 25 поступает в подсводовое пространство 7,к крыльчвтке нвгнетателя 9, затем под давлением поступает в обводной канал 8 и канал 15 летучих, Далее часть газа при от 1крытом регулирующем дросселе 16 подается в конфузор 13 смесителя 14. Гаэ,перемешанный с воздухом, поступающимчерез воздушное сопло 21: сгорает в камере сгорания 11, продукты сгорания, проходя к трубе 12 дымососа по колодцу 10рекупервторв, передают тепло стенкам об- рводного канала 8. Нагретый в рекуператорегаз-теплоноситель поступает в подподовоепространство 6 и через подовую решетку2 - в гранулированный слой 4 к заготовкам 5. 1При выделении продуктов карбонизвциисвязующего летучие смешиваются с газоми через подсводовую решетку 3 поступают в подсводовое...
Индукционная герметичная печь для спекания керамики
Номер патента: 1716293
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: F27D 11/06
Метки: герметичная, индукционная, керамики, печь, спекания
...пространства в верхней части колпака 4 печи вмонтирован газоотвод 22, который может быть подключен через водяной затвор к системе сжигания отходящего газа (не показано).Печь снабжена также агрегатами - преобразователем частоты тока, вакуумными насосами, приборами подготовки, контроля и подачи газа, записи параметров работы печи (не показаны).Печь работает следующим образом.Исходное положение: колпак 4 печи и вакуумный колпак 16 сняты и установлены на специальных подставках.Нагреватель, выполненный сборным из притерных частей - дна и колпака, разобран и его дно устанавливают соосно с центром основания 5 печи. На дно нагревателя концентрично устанавливают при помощи тали заготовку изделия вместе с подложкой, на которой она сформована....
Предыдущий патент: 213003
Следующий патент: Способ очистки ароматических углеводородов
Случайный патент: Устройство синхронизации многоканальных систем связи