Протяжка для предварительной обработки эвольвентных шлицев

Номер патента: 778958

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Дворов

МПК: B23D 43/00

Метки: величины, выборе, деформирующего, диаметра, наружного, отверстия, протяжки, профиля, сложного, упругой, усадки, элемента

...СССРобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная тор Нное Редактор А. ДЗаказ 7905/13ВН ы к лин ИПИ Госуда по делам из Москва, Ж ППП Патент1130илиал Ъф дьн 1 й 1 а 778953 а, . ъНаружный диаметр Рк деформирующегоэлемента 4 выбирается равнйм,1 сминрль-,ному наружному диаметру Робрабатываемого отверстия детали 1.После пробного протягивания протяжкой 3 происходит упругая усадка отверстияо и диаметр заготовки становится равнымР - 2 6, Затем заготовку в направлении Хпротягивают протяжкой (прошивкой), имеющей режущие зубья 5 с непрерывными лезвиями (без стружкоделительных элементов) . В процессе резания часть зубьев 5 1 осрезает разделенную стружку, которая удаляется (падает) с протяжки, а другая частьзубьев срезает...

Номер патента: 1375937

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белькевич, Радзевич, Самойленко, Товмасян

МПК: G01B 3/20

Метки: зубьев, колес, косозубых, профилем, цилиндрических, эвольвентным

...образующих 2 О впадину между ними, цилиндрического колеса наружного зацепления; на фиг. б - то же, внутреннего зацепления.25 О контрооронзубу") бьев,Способ реализуется с использованием измерителя 1 или шаблонов 2 и 3, которые контактируют с контролируемым колесом 4.Способ реализуется следующим об- ЗО разом.Измеритель 1 вводят в контакт с боковой поверхностью зуба контролируемого колеса 4 и перемещают его вдоль касательной к основной линии А-А наклона зубьев контролируемого колеса 4 в направлении по стрелке Б или В (фиг. 1 и 2). В каждой точке боковой поверхности зуба контролируемого колеса 4 величина погрешности 4 профиля численно равна величине отклонения траектории измерителя 1 от прямой линии А-А.Кроме того, с линией А-А может быть...

Номер патента: 1412597

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Петер, Роман, Рудольф

МПК: B23F 21/00

Метки: боковых, зубьев, инструмент, нарезанных, поверхностей, предварительно, резанием

...верхний слой7 с износостойким покрытием, Возможенвариант крепления пластин 2 посредством винтов 8, отверстия под которыевыполнены со стороны, противоположной передней поверхности 5 пластины 2. Технологический инструмент, выполнен в виде держателя 1, на одном кон 50 це которого имеются гнезда 9 для посадки пластин 2, в каждое из которых впаивается одна пластина. Каждая иэ пластин 2 имеет основание 3 толщиной 4-6 мм и спеченный верхний слой 7 толщиной 0,8-1,0 мм. Основание 3 состоит из твердого сплава, в частности, на основе карбида вольфрама. Поверхность верхйего слоя 7 каждойиз режущих пластин 2 является плоской и образует заднюю поверхность 6,примыкающую к главной режущей кромке 10, Одна из боковых сторон 11 верхнего слоя 7 любой из...

Номер патента: 1813600

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...рабочего.участка профиля шпицев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки валов за счет исключения в дальней шем неполного прилегания шпицев путемучета величины износа шлицев в период приработки, перекатывание рейки производят из условия получения радиуса развертки звольвентц,определяемого по зависимости 10Т-й ьг =ге сов( э. гэ 2 гэ где гэ - радиус развертки эвольвенты,мм;ге - радиус к очке Е наибольшего подрезания головки шпицев, мм;Ьг - ширина шпицев в точке Р началаподрезания головки шпицев,мм;бь - величина износа шпицев в периодприработки, мм,гс гс25 бь = (Ьмакс Ьмин)( " 1) =)макс( - 1),гйгде Ьиака - наибольшая ширина шпицеввтулки, мм;Ьин - наименьшая ширина шпицев ва 30 гс - радиус к точке С вершины...

Номер патента: 1201210

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Алферова, Коваль, Краснов, Лукин, Микушев, Осипов, Якубчик

МПК: B65H 67/04

Метки: паковкодержателя, паковок, съема, текстильной

...и скоба 5, ветви которой имеют эвольвентный профиль б боковой поверхности и расположены симметрично относительно оси паковкодержа теля 7. Паковкодержатель 7 выполнен в виде конического вала.Ось поворота скобы 5 расположена в центре 8 эволюты 9 эвольвентного профиля 6 ветвей скобы 5. Ось пово рота скобы 5 расположена от оси 10 паковкодержателя на расстоянии рав" ном радиусу эволюты 9, так, что ось 10 паховкодержателя касательна к эволюте 9, которая представляет собой окружность.Для съема наковки поворачивают рычаг 4. При этом крутящий момент передается через ось 1 скобе 5, ветви которой воздействуют на торец паковки, перемещая последнюю вдоль паковкодержателя. За счет этого перемещения между внутренней поверх 10 2костью паковки и...