Устройство для электроконтактного нагрева зоны резания при обработке тел вращения

ОПИСАНИЕ 2 И 267 ИЗОБРЕТЕНИЯ (-о -- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистичесинх РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено ЗО.Ч 11.1966 ( 1095203/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08.11.1968. Бюллетень7Дата опубликования описания 4.1 Ч.1968 л,49 а, 3 ЗЬ Комитет по делам иаоСретеннй и атнрыти при Совете Влинистров 621.941,1.06:621.7.013,7 (088.8) вторыобрете М, Н. Ларин и Г. А. МартыновМосковский технологический институт пищевой промышленности Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТА РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГО НАГРЕВА ЗОНЬВРАЩЕНИЯ тм Известны устройства для электроконтактного нагрева зоны резания при обработке тел вращения из труднообрабатываемых материалов, выполненные в виде двух водоохлаждаемых контактных роликов и пневмопривода.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью компенсации радиальных сил прижима роликов и пневмопривода, контактные ролики расположены в диаметрально противоположных точках относительно обрабатываемого изделия и перпендикулярно основной плоскости. Ролики выполнены подвижными относительно друг друга для обеспечения резания заготовок, имеющих отклонения от цилиндрической формы.С целью исключения явления искрообразования и очистки от эрозии, контактные ролики снабжены твердосплавными скребками, прижимаемыми к контактным поверхностям.На чертеже представлен общий вид описываемого устройства.Оно содержит основание 1 с болтами 2, с помощью которых устройство крепится на суп. порте токарного станка. К основанию приварена стойка 3, в которой на оси 4 установлены электроизолированные друг от друга и от оси рычаги 5 и б. Один конец рычага 5 шарнирно соединен с корпусом 7 пневмоцилиндра дву.- стороннего действия (рычаг 5 и корпус 7 электроизолированы) . На другом конце рычага 5 установлен контактныи ролик 8 из электролнтической меди. Рычаг б одним концом шарнирно соединен со штоком 10 пневмоцилиндра (рычаг б и шток 10 электроизолированы), а 5 на другом конце закреплен второй контактныйролик 9. Для зачистки контактных поверхностей роликов 8 и 9 на рычагах 5 и б установлены скребки 11, прижатые к поверхности роликов 8 и 9 пружинами 12.10 Работает устройство следующ образом.При выдвижении штока 10 пневмоцилиндраконтактные ролики 8 и 9 сходятся и прижимаются к обрабатываемому изделию с необ ходимым усилием, уравновешивающим ролики. При вращении изделия контактные ролики плавно перекатываются по его поверхности, Электрический ток для нагрева подается от шины И через щетку 14 на ролик 8 к изделию.20 При включении механической подачи станкаролики 8 и 9 перемещаются вместе с суппортом вдоль оси обрабатываемого изделия, нагревая до требуемой температуры поверхность, примерно равную ширине ролика. Нагретый 25 слой металла сразу же удаляется режущиминструментом, идущим вслед за контактными роликами.Для обеспечения стойкости контактных родиков они непрерывно охлаждаются проточ ной водой.211267 Фаддеях наРабоче хна Сосгавигель Л, Шестова Редактор Г. К. Гончарова Техред А, А. Камышникова Корректоры: Г, И. Плешакова и И. Л. Кириллов;аказ 588/8 Тираж 530ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписпо ете Министров СССРипография, пр. Сапунова, 2 В случае обработки резанием изделий неправильной геометрической формы рычажная система может поворачиваться относительно оси 4, следя таким образом за поверхностьго изделия.Отвод контактных роликов от обрабатываемого изделия осуществляется путем изменения направления перемещения поршня в пневмоцилиндре,Описываемое устройство позволяет обрабатывать изделия из хрупких материалов резанием с электроконтактным нагревом.Предмет изобретения1. Устройсгво для электроконтактного нагрева зоны резания при обработке тел вращения из труднообрабатываемых материалов, выполненное в виде двух водоохлаждаемых контактных роликов и пневмопривода, отличающееся тем, что, с целью компенсации радиальных сил прижима роликов, контактные ролики расположены в диаметрально противоположных точках относительно обрабатывае мого изделия и перпендикулярно основнойплоскости.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения резания заготовок, имеющих отклонения от цилиндрической фор мы (овалььость, огранка, бочкообразность ит, д.), и согласования одновременного подвода, контактные ролики выполнены подвижными относительно друг друга.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся 15 тем, что, с целью исключения явления искрообразования и очистки от продуктов эрозии, контактные ролики снабжены твердосплавными скребками, прижимаемыми к контактным поверхностям.