Способ холодной сварки

Номер патента: 196500

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Кольчепко, Нефтехимической, Проектный, Титарен

МПК: F16J 15/48

Метки: соединение, цилиндрических, эластичное

...контактирующими поверхностями20 втулки 3 к деталям 1 и 2.По второму исполнению эластичная втулка3, соединяющая детали 1 и 2, имеет па однойиз своих поверхностей зубья б трапециевидной формы, между которыми образуются от 25 крытые полости 4, позволяющие использоватьупругость формы материала зубьев, благодарячему уменьшают наружный диаметр втулки,которая вначале свободно надета на деталь 2,Ввод детали 2 с втулкой 3 внутрь детали 1ЗО производится при непрерывном пропессс сбор 196500ки путем ее обжатия наружной поверхности втулки, чем обеспечивается зазор между втулкой и деталью 1. По окончании ввода детали 2 и втулки 3 внутрь детали 1 обжатие прекращается, зубья 6 частично распрямляются, ока. зывая через наружную поверхность втулки...

Номер патента: 1834956

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Александров, Жамниханов, Щепалов

МПК: E04B 1/49

Метки: деревянных, крепежное, соединения

...выполненных в виде зубьев, отогнутых в противоположных направлениях в каждом ряду с одной стороны пластины. При этом. основание зубьев поперечных рядов могут лежать на оси симметрии пространства между продольными рядами зубьев. Основание зубьев поперечных рядов.могут быть совмещены с образующими прорезей продольных рядов зубьев. 2 з.п. ф-лы, 4 ил,Крепежное устройство для соединения, (Х деревянных деталей выполнено в виде ме- (, таллической пластины 1 с прорезями 2 для образования продольных рядов зубьев 3, отогнутых в каждом ряду в противоположных направлениях с одной стороны пластины. Между продольными рядами зубьев расположены поперечные ряды дополнительных промежуточных крепежных элементов, выполненные в виде зубьев 4,...

Номер патента: 1004048

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Витвицкий, Клименко, Маркин, Мнишенко, Порубай, Синьков

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...толщины уменьшают до больших величин, и наборот.Когда поперечные размеры углубления меньше поперечных размеров рабочего выступа, то при вдавливании пуансона в деталь металл стенок углубления срезается кромкой рабочего выступа, поэтому нижний предел поперечных размеров углубления устанавливают равным поперечным разме рам рабочего выступа.Однако при сварке металлов с низкой пластичностью возможен разрыв металла 4под рабочим выступом по контуру углубления. В этом случае поперечные размеры углубления увеличивают вплоть до поперечных размеров опорной части пуансона в зависимости от пластических свойств соединяемых металлов. При сварке более пластичных металлов поперечные размеры углубления увеличивают меньше, чем при сварке менее пластичных...

Номер патента: 612748

Опубликовано: 30.06.1978

Автор: Газизов

МПК: B21J 15/02

Метки: крепежным, пакета, полым, соединения, элементом

...в тепло. Металл крепежного элемента нагревается до пластического состояния и подвергается пластической деформации, в результате чего прошивень 5 внедряется в тело крепежного элемента 4, образуя в нем отверстие и вытесняя металл в зазоры между торцами собранных в пакет деталей 1, из которого образуются буртики б. При этом зажимное устройство 2 вместе с пакетом деталей 1 может перемещаться вдоль оси навстречу движению прошнвня 5.По окончании процесса вращающийся инструмент выводится из образовавшегося отверстия, собранный пакет вынимается из зажимного устройства и из него удаляются прокладки 3.При соединении пакста деталей, собранных вплотную торцом к торцу, в каждой из них выполняют торцовые проточки в, а для получения...

Номер патента: 133327

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бессонов, Бородин, Гриценко, Гурский, Плескановский, Хренов, Шестаков

МПК: B23K 11/02, B23K 20/00, B23K 20/02, B26F 1/06

Метки: встык, металлов, сварки, холодной, штамп

...взаимодействующие с внешним ползуном пресса и передающие зажимам давление осадки, При этом выталкиватель пресса используется для раскрытия зажимов.На чертеже схематически изображен штамп.Предназначенное для сварки изделие 1 закладывается в раскрытые .выталкивателем пресса 2 зажимы 3 и 4. Поверхность зажимов рифленая, что не допускает проскальзывания изделия во время осадки. Приводимый в действие внутренним ползуном пресса подвижный прижим б производит зажатие детали, Затем усилием, передаваемым наружным ползуном пресса на клинья б и 1, с одной стороны опирающиеся на стянутые штангами 8, 9 траверсы 10, 11, а с другой - на скошенные поверхности зажимов 3, 4, последние приводятся в движение, осуществляя при этом осадку выступающих...