Способ получения сернокислых эфиров целлюлозы

Номер патента: 9340

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Пеетц

МПК: B01B 1/00, D21C 3/06

Метки: аналогичных, бисульфита, варкой, дерева, растворе, целлюлозы

...чистого цвета необходимо, чтобы перед, окончательным довариванием из котла был удален насколько возможно полностью весь воздух. Это производится по предлагаемому способу тем, что в определенной ста. дии процесса открывают верхний воздушный кран, Если после этого давление в котле поднимается нек:выше суммы упругости паров сернистой кислоты и водяного парапри данной температуре, то это указывает на отсутствие воздуха в котле, Если результат не достигается одним открыванием крана, то последнее производится повторно. Заметной потери сернистой кислоты при этом не происходит, так как предыдущим спусканием значительной части щелока из котла образование свободной сернистой кислоты,сво.дится к минимуму, После удаления воздуха процесс варки...

Номер патента: 466186

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Манвелян, Талиашвили, Ханамирова

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминатных, обескремнивания, растворов, щелочных

...наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. Натриевые алюминатные растворы (Ха 20 сбщт 100 г/л; А 120 зл 86 г/л, "кауст. =1,70; а кр,п, и 23) в лабораторных модуль модульусловиях перемешивают в автоклаве с якорной мешалкой при 135 С в течение 2 час с добавкой смеси метасиликата кальция (2,5 г/л) и натриевого химического концентрата (5 г/л). После обескремнивания получают алюминатные растворы с кремниевыми модулями 330 - 360, потери А 1,0 з из раствора в твердую фазу 3,2 - 3,9%, Инкрустацию поверхности автоклавов после заданных для проверки 60 час работы не наблюдают.П р и м е р 2. Преимущественно натриевые алюминатные растворы (КвОобщ, по 1 МаО) м =92 г/л; А 120 з 83 г/л, акауст. =147,модулькремн, м 33) перемешивают в...

Номер патента: 1717546

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бойко, Гапченко, Натура, Пришляк

МПК: C02F 1/42

Метки: водно-спиртовых, воды, приготовления, растворов

...проходит очень эффективно и пузырьки парэ не успевают очищаться от примесей, Это приводит к ухудшению степени очистки конденсата.П р и м е р 3, Очищенный конденсат получают по описанной технологии, барботаж слоев умягченной воды паром ведут при давлении 0,014 МПа. Процесс барботирования проходит более плавно, очистка конденсата хорошая,П р и м е р 4. Очищенный конденсат получают по описанной технологии, барботаж слоев умягченной воды паром ведут при давлении 0,018 МПа, Процесс барбортирования незначительно ускоряется, однако очистка пузырьков пара нормальная,П р и м е р 5, Очищенный конденсат получают по описанной технологии, барботаж слоев умягченной воды паром проводят при давлении 0,016 МПа.Данные степени очистки воды при различных...

Номер патента: 189431

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Айходжаев, Беренштейн, Погосов

МПК: A61L 9/00

Метки: ацетосорбатов, ртутьсодержащих, сорбатов, целлюлозы

...с у по сорбиновой кислоте, равной 15, проводят в среде метанола,этанола, ледяной уксусной кислоты и воде в 25различных условиях, Реакция идет в гетерогенной среде, лучшие результаты получаютпри использовании метанола.П р и м е р 2. Навеску сорбатцеллюлозы в1 г помещают в круглодонную колбу. Затем 30 т раствор 8,3 г ацетата ртути ииола (молярное соотношение ацек остаткам сорбнновой кислоты есь нагревают 2 час при темпераия с обратным холодильником, По реакции ооразец отмывают на вонера, промывают разбавленной кислотой и водой до нейтральной после этого высушивают, Состав анного продукта следующий, ю, %: Нд 42,4.189431 СОН 102 (ОСОСН 3) 2 3 (ОСОСН- СН СН СН Сна) 0,2 С,нтО (ОСОСН 3)2,75(ОСОСН=:10 го Зо Предмет изобретения СвН 202(ОСОСН 3)...

Номер патента: 1055852

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Анопин, Данилевич, Епифанова, Ивенский, Линчевский, Мочалова, Мухин, Резников, Рубинштейн, Старикова, Юркова

МПК: E21B 33/138

Метки: бурового, буферная, жидкость, основе, разделения, раствора, углеводородной, цементного

...готова к применению,В качестве промывочной жидкости на углеводородной основе испольэовали известково-битумный раствор, которыйимел слеауюэшие параметры: плотность1,05 гс/см, вязкость 32-34 сП, вопоотпача 0 за 30 мин, статическое напряжение. сдвига 0 1/10 " 0,2/0,6 Па.Критерием времени отмыва взят периодв аве минуты. Опыты провоаились на лабораторном консистометре Кц. Вместолопастного устройства в прибор КЦ вставлялась ось с закрепленными, на нейдвумя круглыми писками, на которые устанавливаются металлические стержни,покрытые углевоаороаной пленкой, Затемоаевали стакан с буферной жидкостью ивключали двигатель. Скорость вращениястакана с буферной жиакостью 60 об/мин,что примерно соответствует авижению;жидкости в затрубном пространстве,...