204572

Союз Соеетскик Сопкалистическик Республик. 39 Ь, 22/1 Яо 104 Заявлено с присоединением заявки 141 ПК С 08 д комитет по делам зсбретеиий и открыт при Совете Миииотро СССР.гДК 678.643425-19:678. ,682.37375 (088.8) еньДата опубликован описания 2.1.19 Авторыизобрете муравьев,Валгин, Д. Ф, Кутепов, В, Корша явите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗПОКСИДНОГО СВЯЗУЮ на и 160 ют ток аз 1 от до 24 при этой прекраще Г 10 сле ре сазкква о вакууме г П р и х ра на осЗИНОВОГО ПОЛИЭфдихлоросиммтриа зина,13 че.ырехгорлую колбу с термометром, ме 1 па.71;011, Йароотером и выводной трубкой для инертного газа, загруяают 24 вес, ч. 2-анили,6-дкх.7 оросиммтриазина, 31,75 вес. ч. дифсннлолгр 1;хлорэтана и 160 вес. ч. дитолилметана, Реакционную смесь в токе азота нагреваОт до 240" С, выдеряива 1 от прк это 1 температуре до прекращения выделения хлористого во орода. После реакции смесь охлаждают и полимер высажда 10 т петро 7 ейныл эфиром.П р и:, с р 3, Сиптсз эпоксидной с.Олы на Осно.с д;:, сп логтр 1 хлорзтана,Ь чстырсхгоолу 10 крулод 011 нуО кОлоу с :1 сшалкой, Обрат:1 ым холоди 7 ьнпком, термоме ро;. к капе 7 .1 О. вОропко Здгру яа 10 т дифепилолтрнхлорзтан и приливают зпихлоргкдркн. 2 ассу перемешивают к растворяют при 40 С в течение 30 .:нее. Затем температуру повышают до 60" С и прикапывают щелочь иоритетубликовано 20,Х.1967. Бюл Известен способ получения эпоксидного связующего смешением эпоксидных смол на основе бисфенолов и полимерного отвердителя на основе хлорированного бисфенола и цианурхлоркдов или их ариламинозамещен ных. 1 ак, при смешении эпоксидной смолы марки ЗДи полимерного отвердителя на основе дифенилолпропана и цианурхлорида получают связующее с самозатухающими свойствами. 10Цель изобретения - получение негорючего связующего. Его получагот, используя эпоксидную смолу и полимерные отвердители на основе дифенилолтрихлорзтана, получаемого из фенола и хлораля. 15Отверкдение самозатухающих эпоксидных смол полимерными отвердителями производят при ступенчатом подъе:1 е температуры от 60 до 200" С. Отверяденныс полимеры и стеклопластики, кзготовлснные на синтезированном 20 связующем, выдеряивают испытание по методу огневой трубы к имеют потери в весе прк 750 С, пе превышающие 0,8 с/с,П р и м с р 1. Синтез термостойкого триазинового полмера па основе цканурхлорида и 25 дифепилолтрихлорэтапа в растворителе.Ь четырехгорлу 10 колбу с мешалкой, термометром, барботером и выводной трубкой для инертного газа загруяают 18,4 вес. ч, цианурхлорида, 31,75 вес, ч, дкфенилолтрихлорэта 1 г дитолилметана. Затем пропускаота и температуру в колбе поднима С. Реакционную смесь нагревают температуре 10 - 12 час до полного ния выделения хлористого водорода, акции смесь охлаядают, полимер выт гетролейным эфиром и сушат в 1 рн 60 С.е р 2, Синтез триаОвс 2-анилино,6204572 Предмет изобретения Сосгавнтель О, Цыпкина Редактор С. С. Лазарева Техред Л, Я. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и Г. И. Плешаковаоандз 4194 у 1 Тиран( 5 Зо ПодписноеЦ 1111 ИПИ Коь.птс 1 а по делам наобрс 1 енни открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д.4 Типография, пр. Сапунова, 2 в виде 20%-ного раствора в течение 30 мин. Температуру медленно поднимают до 100 С и реакционную массу выдерживают 5 час. По окончании синтеза массу выливают в фарфоровую чашечку и несколько раз промываюг горячей дистиллированной водой. Промытую высушенную смолу растворяют в ацетоне, отфильтровывают от остатков соли и отгоняют растворитель до содержания летучих 1,5 - 2 а/П р и м е р 4. Отверждение эпоксидной смолы на основе дифенилолтрихлорэтана триазиновым полимером.В полимеризационном стаканчике готовят смесь из 50 вес. ч, эпоксидной смолы, синтезированной в примере 3, 50 вес. ч, полимера, полученного по примеру 2, и 80 в 1 вес. ч. ацетона при температуре 40 - 60 С. Смесь пе. ремешивают до полного совмещения, после чего отверждают по следующему режиму:2 час при 60 С1 час при 80 С1 час при 120 С1 час при 140 С1 час при 180 С4 час при 200 С 1 олучают термостойкий негорючий полимер с хорошимн физико-механическими свойствами.Степень превращения полимера составляет 92)/,.5 П р н м е р 5. Смесь, состоящую из 60 вес, ч.триазинового полимера, изготовленного по примеру 2, 40 вес. ч. эпоксидной смолы, полученной в примсре 3, и 80 вес. ч. ацетона перемешивают при нагревании до полного совме гцения исходных компонентов и подвергаюттермическому воздействию по температурному режиму, указанному в примере 4. Степень превращения полимера составляет 91%,Способ получения эпоксидного связующего,например, для стеклопластиков, путем смешения эпоксидной смолы на основе бисфенола и 20 полимерного отвердителя на основе хлорированного бисфенола и цианурхлоридов или их ариламинозамещенных, отличающийся тем, что, с целью получения негорючих материалов, используют эпоксидную смолу и полимер ные отвердители на основе дифенилолтрихлорэтана.