Стан поперечно-винтовой прокатки тел вращения

ОП ИОАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЩ-вс. вн Зависимое от авт. свидетельствал. 7 а,аявлено 04.11.1963 ( 817511/2 присоединением заявкиМП 1 В 2 Приорит Комитет по деламизоорвтений и открытпри Совете МинистрСССР К 621.774,353(088.8) Опубликовано 281 Х.1967. Бюллетень20 Дата опубликования описания 25.ХП.1967 Авторыизобретенияаявител АН ПОПЕРЕЧНО-ВИН 1 ОВОИ ЙРОКАТКЙ ТЕЛ ВРАШЕНИЯ значи катки стана если Известны станки для накатки резьбы головкой с вмонтированными в нее неприводными роликами.Предложенный стан поперечно-винтовой прокатки тел вращения, например ребристых труб, отличается от известных тем, что во вращающейся приводной головке смонтированы приводные валки; привод валков и головки осуществлен через планетарную передачу, на два входных звена которой подводятся равные по величине и противоположные по направлению крутящие моменты от двух электродвигателей или от одного электродвигателя через дополнительный планетарный дифференциал и две зубчатые передачи. Правильно-подающий механизм выполнен плавающим в осевом направлении, Осевые перемещения используются для подачи импульса от конечных вьвключателей для выравнивания скоростей.Все это обеспечивает осевое перемещение прокатываемой заготовки без вращения, разгрузку прокатываемой заготовки от скручивания моментом прокатки и синхронизацию скорости прокатки заготовки и скорости ее подачи,При изготовлении ребристых труб ельной длины заготовка в процессе п ращается, что усложняет конструкцию Вращение заготовки можно исключит прокатывать трубу вращающейся головкой с расположенными в ней неприводными валками, В этом случае заготовка нагружена крутящим моментом прокатки и может быть 5 скрученнойДля устранения скручивания заготовки впроцессе прокатки предложена схема планетарной прокатки ребристых труб.На фиг, 1 изображена принципиальная схе ма планетарной прокатки ребристых труб; нафиг, 2 - кинематическая схема стана.Валки 1 через зубчатые колеса 2 и 8, а также 4 и б вращаются от электродвигателя б, а головка 7, в которой расположены валки, - от 15 электродвигателя 8 через зубчатые колеса 9 и10. Прокатываемая труба 11 не будет нагружаться крутящим моментом лишь в том случае, если крутящие моменты на колесах 8 и 9 будут равны и направлены противоположно.20 Это исключает скручивание заготовки.Равенства моментов колес 8 и 9 и противоположного их направления достигают регулированием электродвигателей б и 8, Равновесия моментов можно добиться и при одном 25 электродвигателе, если в кинематическую схему ввести дополнительный планетарный дифференциал и две зубчатые передачи,Предлагаемый стан работает следующимобразом.30 Заготовку в бунте устанавливают на раз202851 фиг 1 ф матывателе 12. Передний ее конец протаскивают через правильно-подающий механизм 18 и зажимают. Затем включают электродвигатель 14 правильно-подающего механизма. Далее стан работает автоматически,При прохождении заготовки фотореле 15 дает сигнал на включение электродвигателей 1 б и 17 рабочей клети 18, электродвигателя 19 механизма свода валков 20 и электродвигателя 21 установки смазки 22.После установки валков на заданный размер электродвигатель 19 отключается конечным выключателем 23.При прохождении заднего конца заготовки через фотореле 24 дается сигнал на остановку электродвигателей 1 б, 17 и 21 и на включение электродвигателя 19 для развода валков.После развода валков электродвигатель останавливается конечным выключателем 25. Готовая труба укладывается сматывателем 2 б.В процессе прокатки скорость подачи заготовки должна быть равна скорости прокатки. Если произойдет рассогласование этих скоростей, то правильно-подающий механизм начнет перемещаться вперед или назад в зависимости от того, будет труба растягиваться или сжиматься. При перемещении механизм соприкасается с конечным выключателем 27 или 28, в результате чего скорость электродвигателя 14 увеличивается или уменьшается и скорости подачи заготовки и прокатки выравниваются. Предмет изобретения 1. Стан поперечно-винтовой прокатки телвращения, например ребристых труб, включающий головку с калиброванными валками и правильно-подающий механизм, отличающийся тем, что, с целью осевого перемещения прокатываемой заготовки без вращения, валки смонтированы во вращающейся приводной головке и выполнены приводными.2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью разгрузки прокатываемой заготовки от скручивания моментом прокатки, привод валков и головки осуществлен через планетарную передачу, на два входных звена которой подво дятся равные по величине и противоположные по направлению крутящие моменты от двух электродвигателей или от одного электродвигателя через дополнительный планетарный дифференциал и две зубчатые передачи.3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью синхронизации скорости прокатки заготовки и скорости ее подачи, правильно-подающий механизм выполнен плавающим в осевом направлении, причем осевые перемещения исЗ 0 пользуются для подачи импульса от конечныхвыключателей для выравнивания скоростей.