Способ моделирования процесса сушки сыпучихматериалов

Номер патента: 237703

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Журавлев, Костюковский, Ларина, Резчиков

МПК: F26B 17/12, F26B 21/04, F26B 25/18

Метки: моделирования, процесса, сушки, сыпучих

...реверсивный продув слоя зерна свежим и отработавшим теплоносителем. Для прохода теплоносителя только через слой зерна кассеты установлены в корпусе на опорных рамах с эластичными прокладками ступенчатого профиля, поджимаемыми к рамам с помощью эксцентрикового устройства, рукоятка которого выведена наружу.На фиг. 1 изображенновка, на фцг. 2 - к фцг. 3 - часть корпуса с расположенной в нсх кассетоц.В корпусе 1 расположены одна пад другоикассеты 2, имеющие сетчать)е дища и крыш ки и заполцешые исследуемым материалом.Для замера температуры высушцваемого материала и теплоносителя кассеты снабжсцтсрмсзсцдсм 3 с оголецнымц 4 и защцщенцымц 5 горячимц спаямц. Для того, чтобы тсп- О лоносцтель проходил только через слой высушивасмсго материала,...

Номер патента: 1086324

Опубликовано: 15.04.1984

Автор: Иванов

МПК: F26B 9/06

Метки: моделирования, процесса, сушки

...с воздуховодом третьей промежуточной камеры при помощи аналогичных спаренных заслонок в общую линию, подключенную к второй камере переменного режима сушки.Спаренные заслонки имеют винтовой привод от электродвигателя постоянного тока и реле времени для создания переменных по продолжительности циклов режима сушки.Введение в установку спаренных специальных удлиненных заслонок с отверстиями, расположенными по длине согласно определенной программе, а также их перемещение позволяет путем точного дозирования теплоносителя моделировать любой переходной процесс, что дает возможность иссле. дователю выявить в конечном итоге наиболее оптимально-переменные режимы сушки для различных материалов.На чертеже схематически показана установкаа, общий...

Номер патента: 538203

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Любошиц, Петровский, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, кипящем, комкующихся, слое, сушки

...решетка 14,наклоненная к оси камеры 1 под углом 3 э15, Решетка 14 состоит из пластин 15,снабженных проушинами 16, через которыепроходят эси 17, Каждая из осей 17 впроушинах 16 имеет прямоугольные шейки,для обеспечения некоторого перемещенияпластин 15 на осях 17 без проворачивания,Оси 17 имеют опоры, причем один конец каждой оси 17 соединен с приводом(на чертежах не показан) для осуществления реверсивного синхронного поворота осей17 и связанных с ними пластин 15 наоугол до 90 . В коробе 13 установлен патрубок 18, верхний конец кэторого имеетотбортовку 19, служащую упором для нижнего ряда пластин 15 газэраспределительной решетки 14, а нижний конец патрубка18 выведен через короб 13 наружу и снабжен затвором 20 для вывода...

Номер патента: 1270514

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Дмитриев, Копылов, Слободкин, Соловьянчик

МПК: F26B 9/06

Метки: изделиях, покрытий, сушки

...13 забора воздуха в вентилятор 6 и далее через калорифер 7, нагнетательные воздуховоды 2 и щели-сопла 3. Встречно-направленные потоки теплоносителя при встрече на оси камеры турбулизируют пограничный слой, Смещенный максимум полей скоростей в поперечном сеЬ 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чении струй также способствует завихрению потоков теплоносителя.Аэродинамика омывания сушимых изделий потоком теплоносителя зависит от среднего размера ширины сопла 3 и шага между ними. Оптимальный средний размер ширины сопла 3 - 8 мм. Оптимальное значение шага между соплами 3 30 - 150 мм. Чем больше средний размер ширины, тем больше значение шага, Длина сопла 3 принимается равной ширине сушимых изделий 19. В зависимости от конкретных условий...

Номер патента: 1478012

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Брож, Вотлучка, Микуш, Неужил

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, псевдоожиженном, слое, сушки

...и разгрузочный патрубок 20,Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов работает следующим образом.Теплоноситель через патрубок 4 поступает через гаэораспределительную решетку 5 в среднюю часть 2 сушильной камеры и образует с влажным материалом 18 псевдоожиженный слой 7, 55Теплоноситель, пронизывающий псевдоожиженный слой 7, уносит мелкие частицы материала 18, которые должны быть отделены, и крупные частицы материала 18, унос которых нежелателен, Теплоноситель с этими частицами поступает в верхнюю часть 3 сушильной камеры, проходит вверх через внутреннее пространство разделительного кольца 1 О и далее через верхнюю кольцевую щель 17 поступает в тангенциальный патрубок 15.Под влиянием изменения направления...