Калибр для контроля резьбовых деталей

Номер патента: 295358

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Костин

МПК: B29D 1/00

Метки: конструкция, крепления, резьбового

...же путем можно получить такую величину натяга, которая будет выполнять функ цию стопорения болта, винта или шпильки.Предлагаемое резьбовое крепление изображено на чертеже.Оно состоит из арматурных гаек 1 и 2 ирезьбового знака 3. После прессования на ме сто знака крепят болт, винт или шпильку.В одном гнезде крепления запрессовываюгдве стандартные гайки, навернутые перед прессованием на один резьбовой знак для совпадения шага резьбы. На гайках предвари тельно протачивают кольцевую канавку дляпрочного соединения с,пластмассой.Для запирания резьбы при прессованин илитье нижнюю гайку перед запрессовкой подворачивают на резьбовом знаке к верхней гай ке с некоторым усилием, которое создает односторонний натяг по боковым граням профиля...

Номер патента: 1778495

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Яровой

МПК: G01B 3/40

Метки: калибр, наружных, непроходной, резьб, резьбовой

...с которым имеется физическая возможность свинчивать непроходное кольцо, а, например, в средней своей части.Цель изобретения - повышение производительности контроля, снижение .трудоемкости изготовления калибра и расш и рение фун кциональнь 1 х возможностей калибра за счет возможности определения "местных провалов".Эта цель достигается тем, что корпус калибра выполнен в виде реэьбового полукольца, так что имеется возможность сопрягать калибр и контролируемой деталью сбоку, как калиб-скобу, За счет этого снижаются затраты рабочего времени на поиск заходного витка, на многооборотное свин1778495 Составитель П, Техред М.Морге ово Редакто ректор Т.Пал каз 4181 ВНИИПИ Го Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С...

Номер патента: 1686033

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Воронин, Каплин, Пашковский, Прокопенко, Ставровский, Тихомиров, Францев, Юдин

МПК: C23C 26/00

Метки: антифрикционных, детали, нанесения, покрытий, трения, узлов

...мука 60 Полиэтиленгликоль 10 Однохлористая медь 10 Полиуретановая смолас отвердителем 20 Процесс ведут при относительном перемещении хвостовика ротора и твердого элемента 2,0 м/с и усилии прижатия 1,0 МПа в .гечение 110 с. По окончании процесса деталь обрабатывают, как в примере 1,П р и м е р 3. Для нанесения покрытия на сферу плунжера из стали Х 12 М используют твердыйй элемент из композиции состава, мас %Древесная мука 40 Полиэтиленгликоль 15 Однохлористая медь . 15 Полиуретановая смолас отвердителем 30 Скорость перемещения детали относительно твердого элемента 2,5 м/с при усилии прижатия 1,5 МПа, время обработки 90 с, После обработки поверхность обезжиривают бензином.Обработанные детали испытывают на износостойкость,Условия...

Номер патента: 1768667

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Соколов

МПК: C25D 3/04

Метки: детали, нанесения, покрытия, трения, узлов, хромового

...струйно-абразивной обработки создают дискретные участки с шероховатостью равной 10 - 15 мкм и углом наклона микронеровностей 3 - 5 путем обжатия колец на рабочей поверхности в гильзе с продольными прорезями шириной 0,1 - 10 мм и расстоянием между ними 10 - ЗО мм.Создание на рабочей поверхности кольца дискретных участков с шероховатостью 5 10-15 мкм обеспечивает после нанесенияпокрытия на них различную величину адгезионной прочности. Введение участков с пониженной адгезионной прочностью препятствует распространению крупных 10 магистральных трещин, образующихся нажесткозакрепленных участках покрытия при работе кольца в двигателе, Достижение оптимального соотношения адгезионной прочности между отдельными участками по крытия по его...

Номер патента: 522349

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Вавилов, Младенцев, Федотов, Хорин, Юрьев

МПК: F16B 21/18

Метки: осевой, фиксации

...фаски 4 и выемки 5. Сопряженная обхватываемая деталь б имеет кольцевые посадочные пояски 7, разделенные канавкой с уплотнением 8, и участок 9 меньшего диаметра. Осе. вая фиксация деталей 1 и 6 осуществляется посредством стопора 10, состоящего из разрезного пружинного полукольца 11 с отводами 12 и петлей 13, обхва. тывающей поверхность участка 9 детали б вне зоны сопряжения и контактирующего с торцовой поверх. ностью кольцевого уступа 14. Отводы 12 стопора расположены друг от друга на рсстоянии, обеспечивающем необходимое сближение концов 15 при монтаже.Для запирания пружинных полуколец 11 обхватываемая деталь 6 снабжена уступом 16, взаимодействующим с внутренним диаметром полуколец.Огисанное устройство имеет следующий порядок...