Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Номер патента: 1480888

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Булер, Дроздов, Калимуллин, Косенко, Леонов, Лошагин, Макеров, Мищенко, Серебряков, Стеблецов, Сыртланов, Харитонов

МПК: B05B 13/06

Метки: внутреннюю, защитных, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...12, после чего подача сжатого воздуха прекращается, и двухпозиционный клапан 4 соединяет полость с атмосферой. Зона нанесения покрытия подвергается нагреву от внешнего источника. Наносимый материал (порошок) из камерного питателя 1 при помощи нагнетаемого в него сжатого воздуха подается понагнетательному трубопроводу 2 да лее пылевоэдушная смесь через радиальное сопло 7, расположенное под углом к поверхности трубы, поступает к месту нанесения, где порошок оседает на нагретую поверхность трубы, а отработанный воздух, содержащий неосевший порошок, через кольцевой канал 9 поступает в пылеосадительную камеру 8, где иэ него в лабиринтном газоходе 10 выпадают остатки порошка. Очищенныйот порошка воздух сбрасывается по выхлопному патрубку 11...

Номер патента: 498040

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Горелов, Клочко, Успенская, Чеканов

МПК: B05C 7/08

Метки: внутреннюю, защитных, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...перемещения трубы.Устройство 6 для поддержания штанги и для возвратно-поступательного перемещения труб содержит два последовательно установленных управляемых электроблокировочным устройством цепных транспортера 7 и 8Транспортер 7 оборудован каретками 9, перемещающимися по направляющим 10. Транспортер 8 оборудован каретками 11 и 12, последовательно смонтированными и разделяющими транспортер 8 на две равные части. Каретки 11 служат для транспортировки трубы, а каретки 12 - для поддержания штанги. Между транспортерами 7 и 8 установлен фотодатчик 13, а перед транспортером 7 - фото- датчик 14, управляющие работой устройства. Материал покрытия и воздух на распыление подаются по системе шлангов 15, закрепленных па штанге 1.Устройство...

Номер патента: 1704848

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белянчиков, Вердеревский, Земсков, Панин, Подольский, Сабурова, Снопкова

МПК: B05C 7/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошковых, труб

...трубопроводы с вентилями 14.Между цитателем 1 и установочным узлом 4для удаления излишков порошкового материэпэ слонтирована камера 15, соединенная через вентиль 16 с атмосферой.Установка имеет систему нагрева трубы 17токами высокой частоты,Устройство работает следующим обраэом,Вакуумными насосами 8 в ресивере 11создается и постонцо поддержваетсяразрежение заданной величины. При открьтии вентиля 13 и 13 в отсасывающих елкостях 9 и 9 создается требуел 1 ое разрежене0,1-0,2 этм, Одноврел 1 енцо с псмощью авто- .матической системы устанавливается питатель 1, заполненный порцией порошковогомэтериэлэ. В установочных узлах 4 зарепляется покрываемая труба 18. Включаетсясистел 1 а нагрева трубы 17, покрываемая труба 18 нагревается до...

Номер патента: 1763043

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Абезин, Лешина

МПК: B05C 3/09

Метки: антикоррозионной, внутреннюю, изоляции, нанесения, наружную, поверхности, труб

...наклонной плоскости 10, имеющей уклон к входному окку. Размеры ячеек дисков рассчитаны на укладку трубы самого крупного диаметра. При изоляции труб меньшего диаметра в ячейку 3 устанавливают фигурный вкладыш 11 (на фиг, 1 заштрихован), который обеспечивает захват и фиксированное удержание труб меньшего диаметра. Привод 12 обеспечивает поворот ротора на угол, равный расстоянию между осями труб, остановку барабана в фиксированном положении на 30-40 с и снова поворот на такой же угол, Привод устанавливается на фундаменте 13. Для подачи покрытия под давлением во внутреннюю полость трубы в устройстве имеются обводной контур 14, сальник 15 и насос 16,Сальник 15 обеспечивает уплотнение напорного патрубка насоса 16 и конца иэолируемой...

Номер патента: 1799296

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Кузнецов, Пономарев, Прядилов, Ткачев, Усикова

МПК: B05C 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...осуществляется следующим образом,Предварительно нагретую до температуры выше температуры плавления полимера трубу 2 устанавливают на ролики 3 установки 1. Приводят в движение технологическую тележку 13. Открывают заслонки (не показаны) бункеров-доэаторов 14, 15 и в бункер 7 поступает полимерный порошок, а 35 в бункер 8 - нагретый до температуры выше температуры плавления полимера минеральный порошок, например корунд. После заполнения бункеров 7,8 заслонки закрывают, узел подачи материала 6 вводят внутрь 40 трубы. Убирают фиксатор опоры 17 и под действием пружин 18 освобожденные опоры 17 опускают перегородку-каток 16 вниз к поверхности трубы, Ручками 10 открывают днища 9 бункеров 7,8. Полимерный и нагре вательный минеральный порошки...