199232

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соевтокик Сациепистичвскик Республик, 21 с,4 Заявлено 18.111,191061907/26-2 с присоединением заявкиМПК 6 051 риоритетпубликовано 13 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР",лстень15 11.1967. Б Дата опубликования описания ЗО.ИШ.1967 Авторизобретения ПММ;:0- Б 11 Ь.,0Шапарев Специальное конструкторское бюроаявител СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ СТАН НА ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РЕЗАНИЯ чину подачи, при котором рабочая точка перемещается по направлению к оптимальной. Известны способы настройки металлорежущих станков на оптимальные режимы резания, которые обеспечивают поддержание наивысшей производительности станка выбором величины подачи и скорости резания.Предложенный способ отличается от известных тем, что в пем настройку осуществляют логическим устройством по комбинации сигналов, определяющих знаки приращения температуры режущей кромки инструмента, знаки приращения производительности инструмента и знаки разности между текущим значением температуры режущей кромки и заданным оптимальным значением. По знакам прирагцения те нс резания определяют, нагр гружается инструмент в про менения скорости резания и Это необходимо для того, ч менение скорости размерног мента, поскольку уменьше резания при определенных вести к увеличению размерно мента, т. е. размерный изно однозначно зависит от интен 15 резания. ройки гичес 1 и ск ают с темп знаки умец птима урвз на оптимальный режим реое устройство, управляющее рости резания и величины гналы, определяющие знаки ратуры режущей кромки инприращения производитель- и знаки разности между те. ьным, заданным, значенияоне резания. Г 1 о знакам разности ме тимальным значениями те резания определяют, перег 20 жен инструмент в данный в сочетании со знаками пр туры режущей кромки инс ют правильность выбранно менепия интенсивности резщим и опры в зоне ли недогрувремени и я темпера- а определяавления изжду теку мперату ружен и момент иращен трумент го напр ания. По комбинации этих знаков логическое уст ройство определяет местоположение рабочей точки резания относительно оптимальной и вырабатывает такое направление регулирую щего воздействия на скорость резания и вели ам приращения производительностиа определяют оптимальное сочетати резания и величины подачи, при мпература в зоне резания поддер равной заданному оптимальному По знак ипструмен ние скорос которых т жива ется Для наст зания на ло регуляторак подачи, под приращения струмента,ности инстр кущим и о ми температмпературы в зоужается или разцессе данного извеличины подачи, тобы оценить изо износа инструие интенсивности значениях можетго износа инструс инструмента несивности режима199232 Предмет изобретения Составитель И. И. Шувалова Редактор Л. А. Утехина Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. П. Татарннцева и Т. Д. ЧунаеваЗаказ 2721/7 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 гипография. пр. Сапунова, 2 зпаченгпо (разность между текущим и опти. чальным значениями температуры равна нулю) и производится максимальный съем металла, либо в единицу времени обрабатывается максимальная величина поверхности заготовки.Если сочетание скорости резания и величины подачи соответствует оптимальному, то знак приращения производительности инструмента становится равным нулю. Изменению сочетания скорости резания и геличины подачи в сторону удаления от оптимального сочетания соответствует отрицательный знак приращения производительности инструмента, который дает команду логическому устройству изменить направление регулирующего воздействия на скорость резания и:еличину подачи. Способ автоматической настройки станка наоптимальный режим резания, основанный на 5 учете состояния режущего инструмента, отличают(ийся тем, что, с целью обеспечения поддержания оптимальной размерной стойкости режущего инструмента при наибольшей его производительности, определяют знак прира щения температуры рабочей режущей кромкиинструмента, знак приращения производительности инструмента и знак разности между текущим значением температуры режущей кромки инструмента и ее заданным значением, изменяют попеременно величину подачи и скорость резания и поддерживают при достижении температурой режущей кромки ее заданного значения равным нулю приращение производительности инструмента.