Ьятно; gt; amp; ог. о”„1if хии-“гgt; amp; –

Сокв Советскик Социалистических Республикависимое от авт. свидетельств Заявлено 30,1 Н,1964 ( 897947/23-5с присоединением заявкиПриоритет Кл. 39 а, 27/00 МПК В 29 Комитет по аелам обретеиий и открытий ри Совете Мииистров СССРпубликовано 28,Н 1.967. Бюл УДК 678.057.7;678,746 .22-405,8 (088.8) тень14 ата опубликования описания 18.Н 111.196 вторыобретения Нопандоп . Ме.1 ьц Л, Х. Абра Е. И, Чер в, Л, И, Кротов, 3. В. ва, Т, Г, Шамгунов,и Л, М. научно-исследователь химического маОсиновская, ЮГ. И. ЭстерейЧекина Заявитель есоюзный ии и конструктоиностроения кии и сти ФОРМОВАТЕЛЬ ДЛЯ НЕПРЕРЬ 1 ВИОГО ПОЛУЧЕИ БЛОКОВ ИЗ ПЕБОПОЛИСТИРОЛАИзвестен формователь для непрерывного получения блоков из пенополистирола, содержащий обогреваемый конвейер, перфорированные ветви которого образуют замкнутый желоб прямоугольного сечения, подсоединенный с од пой стороны к питаге.по вспенентых граул пенополистирола, а с другой - к приемному столу с режущими приспособлениями. Такой формователь из-за частых обрывов металлических лент конвейера трудно налаживать и 10 эксплуатировать.Предлагаемый формователь отличается от известного тем, что его формующая камера ограничена с трех сторон верхней ветвью конвейера, состоящего из отдельных шарнирно 15 связанных между собой тележек, и сверху закрыта неподвижной плитой, имеющей в зоне нагрева перфорацию и в зоне охлаждения - охлаждающую рубашку. Ьлагодаря такому конструктивному отлич;ю повышается надеж ность эксплуатации формователя.На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого формователя; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1 (в зоне охлаждения); на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1 (в зоне нагрева). 25Формователь представляет собой горизонтальный закрытый конвейер 1, смонтирова - ный на раме 2, закрытой кожухами. Число оборотов конвейера регулируется приводом. Конвейер состоит из тележек 3 и двух барабанов: 30 ведомого 4 и ведущего 5. Тележки 3 соединены чекду собой осями о, на которые надеты ролики 7. При помощи роликов телеки катятся по направляющим рельсам 8,Каждый барабан состоит из двух звездочек 9, закрепленных на общей ступице. Шаг звездочек равен шагу между осями роликов тележек. Тележки 3 имеют боковые стенки 10, поэтому при движении конвейера по рельсам образуется непрерывный же:об прямоугольного сечения. Указанный желоб закрыт сверху неподвижной плитой 11, закрепленной на раме 2. Зазор по высоте между боковыми стенками тележек 10 и неподвИной плитой 11 должен быть таким, чтобы пенополистирол при формовании не выдавливался через него.Конвейер по длине разделен на трп зоны: зону нагрева 12, зону охлаждения 13 и переходную зону 14, разделяющую две последних зоны. В зоне нагрева плита 11 снабжена рубашкой, например из полутруб, в которую подается пар. В зоне охлаждения плита имеет рубашку, в которую подается вода для охлаждения блока.Участок плиты, закрытьш рубашкой из полутруб (зона нагрева), имеет перфорацию по ширине тележек. С целью интенсификации охлаждения блока в зоне охлаждсшя под раоочеи ветвью конвеиера установлены перфорированные трубы 15. Из этик труб днища тсле198626 Предмет изобретения Составитель Л. М. ДмитриеТехред А. А. Камышникова Корректоры: Т. Д. Чунаев и А. П, Татаринцев, Ушакова Ггдактор Л Заказ 2632 ЦНИИПИ Тираж 535 Подписноемитета по делам изобретений и открытий при Совете ЬЬшистров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 ипография, пр. Сапунова жек орошаются холодной водой. В днищах тележек предусмотрены отверстия 16, через которые конденсат, образующийся при формовании блока, стекает в ванну. При помощи имеющейся в ванне переливной трубы поддерживается постоянный уровень конденсата, Через ванну проходит нижняя ветвь конвейера. Последняя нагревается конденсатом после прохождения зоны охлаждения. Вода, поступающая для охлаждения блока из труб орошения 15, сливается в лоток 17, расположенный под верхней ветвью конвейера, и оттуда поступает на слив,Формователь работает следующим образом, Предварительно вспененные гранулы пенополистирола подаются питателем, например, барабанного типа, в желоб конвейера. По мере продвижения гранулы проходят сначала через паровую зону, где они под действием острого водяного пара образуют блок, ограниченный с трех сторон подвижными стенками конвейера и сверху - неподвижной плитой. Затем блок проходит через зону охлаждения, где он стабилизируется, Охлажденный непрерывно движущийся блок снимается с конвейера ножом 18.5 Формователь для непрерывного полученияблоков из пенополистирола, содержащий кон вейер, перфорированные ветви которого образуют формующую камеру прямоугольного сечения, подсоединенную с одной стороны к питателю вспененных гранул пенополистирола, а с другой - к приемному столу с режущими 15 прис соблениями, отличающийся тем, что, с цел повышения надежности эксплуатации, фор эщая камера ограничена снизу и с боког сторон верхней ветвью конвейера, сост .го из отдельных шарнирно связанных 20 ме собой тележек, и закрыта сверху неподви ой плитой, имеющей в зоне нагрева перфорацию и в зоне охлаждения - рубашку. Я 7 сау/тО ранцл А