Способ изготовления ленточного многожильного сверхпроводника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 198430
Авторы: Ничников, Объединенный, Турбин, Шишов
Текст
О П И С А Н И Е 19843 ОИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельствал. 21 с, 1/О 7) 06234 111,1966 (М аявле рисоединением заявкиН 01 Ь риоритетпубликовано 28.Ч 1.196 Комитет по делам изобретений и открыт прн Совете Министре СССР(088.8) юлле та опубликования описания 2 Х 111,1967 Ю. А, Шишов-. и -Авторыизобретени И. Пряничников, Ю. А. Турбин бъединенный институт ядерны следований аявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО НОГОЖИЛЬНОГО СВЕРХПРОВОДНИКАпособ изготовления ленточного многожильного сверхпроводника, основанный на вдавливании и завальцовывании сверхпроводящей проволоки в нормальный ленточный проводник, известен,Предлагаемый способ заключается в том, что вдавливание и завальцовывание сверх- проводящей проволоки осуществляют путем резкого температурного воздействия на цилиндрическую оправку с намотанными на нее послойно сверхпроводящей проволокой и лентой из нормального проводника, охваченных сверху бандажом.Это улучшает качество сверхпроводника.При этом материалы оправки и бандажа выбирают с различными коэффициентами объемного расширения для получения усилий, возникающих при их температурных деформациях, достаточных для вдавливания и завальцовывания сверхпроводящей проволоки в нормальный проводник,Один из вариантов способа заключается в том, что сверхпроводящую проволоку наматывают при комнатной температуре на стальную цилиндрическую оправку, поверх проволоки навивают медную или алюминиевую отожженную ленту, накладывают бандаж из дюралюминия в виде кольца, после чего охлаждают, например, азотом, Бандаж, имеющий лучшую теплопроводность и больший коэффициент температурной усадки, чем цилиндр, сжимается и вдавливает сверхпроводягцую проволоку в ленту. Величина хода длявдавливания зависит от материала бандажа5 и цилиндра и их общего диаметра, Для увеличения производительности диаметр можетбыть увеличен, причем соответственно изменяется материал бандажа и цилиндра илизазор между ними,10 Если сверхпроводящая проволока недостаточно тверда или прочна для вдавливания,канавки определенного профиля можно получить с помощью закаленной стальной проволоки, а уже затем запрессовывать сверхпро 15 водник.После полного вдавливания проволоки вленту начнется завальцовка за счет пластического течения меди в пустоты. Завальцовкуможно сделать и второй операцией,20 Расстояние между сверхпроводникамиможно менять изменением шага навивки нацилиндре. Это достигается либо проточкойнеглубоких (около 1/4 радиуса сверхпроводящей проволоки) канавок с различным шагом25 на цилиндре для укладки проволоки, либо спомощью проставной проволоки оответствующего диаметра, Сверхпроводяшая и про.ставная проволоки навиваются на цилиндр, ипосле закрепления концов проставная прово 30 лока снимается,Корректоры: О. Б. Тюрина и Г. И. Плешакова Заказ 2379/2 Тирак 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Сжатие осуществляют умеренным нагревом бандажа или цилиндра или охлаждением.Причем целесообразнее применять охлаждение по следующим причинам:готовую сверхпроводящую проволоку лучше не подвергать значительному нагреву, таккак это может ухудшить ее свойства;при низких температурах улучшаются условия пластической деформации меди и алю.миния, из которых изготавливается лента;прочность бандажа при температуре жидкого азота зависит от применяемого материала. Так, например, дюралюминий дает большую усадку при охлаждении до этой темпе.ратуры (4 мм на длине 1 м) и отличаетсяне слишком высоким пределом текучести,Описанным способом можно изготавливатькомбинированные проводники различныхформ, например, диски. Если необходимо получить ленту с рифленой поверхностью, вводится операция штамповки,Для получения очень больших усилий необходимо применять для изготовления бандажа высокопрочные стали. В этом случаевыгодно применять для цилиндра материалс максимальной усадкой при охлаждении,например дюралюминий. Последовательностьопераций может быть следующей.Вначале на цилиндр наматывается лента,а затем сверхпроводящая проволока. Послекрепления концов он погружается в жидкийазот, Охлажденный цилиндр быстро вставляется в бандаж, Процесс сжатия происходит при постепенном нагреве цилиндра. Для снятия бандажа цилиндр необходимо вновь слегка охладить,Возможны и другие варианты изготовле ния проводника. Предмет изобретения1. Способ изготовления ленточного много;жил ьного сверхпроводни к а, основанный на 10 вдавливании и завальцовывании сверхпроводящей проволоки в нормальный, например, ленточный, проводник, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сверхпроводника, вдавливание и завальцовывание осу ществляют путем резкого температурного воздействия на цилиндрическую оправку с намотанными на нее послойно сверхпроводящей проволокой и лентой из нормального проводника, охваченных сверху бандажом;20 при этом материалы оправки и бандажа выбирают с различными коэффициентами объемного расширения для получения усилий, возникающих при их температурных деформациях, достаточных для вдавливания и за вальцовывания сверхпроводящей проволокив нормальный проводник.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтона стальную цилиндрическую оправку наматывают сверхпроводящую проволоку, поверх 30 которой навивают ленту из нормального проводника, накладывают бандаж в виде кольца из дюралюминия, после чего подвергают охлаждению, например, жидким азотом.
СмотретьЗаявка
1062345
В. И. ничников, Ю. А. Турбин, Ю. А. Шишов, Объединенный институт дерных исследований
МПК / Метки
МПК: H01B 13/012
Метки: ленточного, многожильного, сверхпроводника
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-198430-sposob-izgotovleniya-lentochnogo-mnogozhilnogo-sverkhprovodnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ленточного многожильного сверхпроводника</a>
Предыдущий патент: 198428
Следующий патент: 198431
Случайный патент: Способ сборки бессепараторных радиальных ролико-подшипников и устройство для его осуществления