Способ определения параметров процесса кристаллизации сварочной ванны

Согаз Сссстских Содиалистичсских Рссоубликависимое от авт, свидетельствал, 211 т, 30 Заявлено 01 17.1966 ( 1064991/25-27) исоединением заявкиКомитет оо деламзобретеиий и открытийори Совете 1 ЛииистровСССР ., г иоритет УД К 621.791.754 (088.8 Опубликовано 09,71,1967, Бюллетень13 Дата опубликования описания 11.И 11.967 Авторыизобретен А. В, Петров и У. И. Бирк явител ОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРО КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СВАРОЧНОЙ ПРОЦЕССААННЫ Известен способ определения параметровпроцесса кристаллизации сварочной ванны спомощью скоростной киносьемки,11 редложенный способ отличается от известного тем, что сварочпучо ванну выплескивают в различные моменты сварочного циклимпульс - пауза, а затем измеряют оставшуюся после выплеска закристаллизовавшуюсячасть металла шва. Этот способ позволяетэкспериментально определить параметры процесса кристаллизации сварочной ванны приимпульсно-дуговой сварке пеплавящимсяэлектродом.При установившемся процессе сварки импульсной дугой, когда время импульса и паузы строго повторяется и когда количество тепловой энергии, вводимой в изделие каждымимпульсом, постоянно, объем и форма сварочной ванны в каждый цикл сварки одинаковые.Это дает возможность путем многократных 20сварок образцов и выплескивания сварочнойванны в разные моменты цикла сварки прослеживать изменения отдельных параметровкристаллизации,из возможных выплескивания ет:времени об сварочной в ца до и по ом; ье- анОписываемый способ позволта) определить изменение воа или веса итидкого металлаы путем взвешивания образсварки с последующим выплеск б) определить объемную или весовую скорости затвердевания жидкого металла сварочной ванны (в нл 1 д/еек илн г/сек);ь) проследить изменение формы сварочной ванны за цикл импульс - пауза;г) определить линейную скорость кристаллизации сварочной ванны.На чертеже показана однаконструкций устройства длясварочной ванны.Устройство содержит столик 1, на который укладывается образец. Столик выполнен нз листовой стали с медным вкладышем 2 н через щеки шарнирно закреплен на стойках 3. Во вкладыше выфрезерована канавка, размеры которой устанавливаются в соответствии с заданными требованиями (сварка на весу пли на формирующей подкладке). В канавку подается инертный газ для защиты обратной стороны шва от окисления. Образец в приспособлении зажимается двумя прижимами 4. В рабочем (горизонтальном) положении столик удсржввается от свободного падения при помощи двух винтов, уравновешивающих давление прижима.Устройство включает в себя ударный механизм, состоящий из цилиндра 5 в котором находится шток с бойком 6 и пружиной 7, и электромагнитного контактора 8. На сердечник контактора насажен палец 9, которыйПодп испо вете Министров СССя, пр, Сапунова, 2 Типо другим концом проходит через отверстие во внутреннюю полость цилиндра.Схема управления контактором собирается в отдельном аппаратном ящике.При подготовке к работе шток с бойком взводится (поднимается вверх) и пружина сжимается. Палец контактора входит в отверстие штока и тем самым фиксирует пружину в сжатом состоянии. Устройство устанавливается на столе сварочного автомата под подвижной сварочной головкой 10.Выплескивается жидкий металл из сварочной ванны таким образом. Сварочная дуга, перемещающаяся по образцу, расплавляет его на всю толщину (сварочная головка движется в сторону бойка). На расстоянии 10 ня от края образца включается схема управления реле, причем это включение производится во время паузы. Реле времени включается в момент начала следующего импульса, и по пстечении заданного ему времени срабатывания оно включает электромагнитную катушку (контактор), при этом втягивается сердечник и соединенный с ним палец освобождает пру жину бойка. Последний ударяет по столику,который резко падает, а расплавленный жидкий металл выбрасывается вверх. Предмет изобретения10Способ определения параметров процессакристаллизации сварочной ванны, отличаюиийся тем, что, с целью экспериментального определения параметров процесса кристалли зации сварочной ванны при имнульсно-дуговой сварке неплавящимся электродом, сварочную ванну выплескивают в различные моменты сварочного цикла импульс - пауза и измеряют оставшуюся после выплеска закри сталлизовавшуюся часть металла шва.