193742

ОПИСАНИЕ В 3742 Союз Советских СО 11 иалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 42 Ь, 21/02 Заявлено 30.1 Х.1965 ( 1032450/25-2 рисоединением заявкиМПК 6 Приоритет Комитет по деламобретений и открыти ДК 531.717,525:513.43 :621,3,082.1(088,8) Опубликовано 13.111.1967. БюллетеньДата опубликования описания 16 Х.1967 свете Министров СССР УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИСИТЕТАБОЧЕГО КОНУСА ДЕТАЛЕЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ Известны устройства для измерения эксцентриситета рабочего конуса деталей топливной аппаратуры, например конуса распылителя, относительно направляющей цилиндрической поверхности, содержащие основание, на котором установлен перемещающийся параллельно оси измерительный стержень, снабженный наконечником, соприкасающимся с рабочим конусом контролируемой детали, и измерительный прибор. Такие устройства недостаточно точны и имеют низкую производительность контроля. Предлагаемое устроиство отличается от известных тем, что наконечник базируется на направляющей цилиндрической поверхности путем перекоса, а в качестве держателя контролируемой детали применен отдельный вращающийся на подпятнике шпиндель. Измерительный стержень выполнен составным из двух частей, соединенных между собой карданным шарниром. Наконечник снабжен диаметрально расположенными упорами. Длина участка измерительного стержня между шарнирами выбрана такой, что обеспечивается измерение эксцентриситета с заданной погрешностью, Это позволяет повысить точность и производительность контроля.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства, продольный разрез. Устроиство содержит основание 1, держатель 2 детали 3 в виде шпинделя, вращающегося на подпятнике 4 и на радиальных подшипниках 5 скольжения, а также нзмерптель ный стержень б, снабженный наконечником 7,контактирующим с контролируемым конусом детали. Наконечник соединен с измерительным стержнем посредством карданного шарнира 8 и снабжен диаметрально расположен ными упорами 9, обеспечивающими при перекосе возможность его самоустановки на направляющей цилиндрической поверхности независимо от величины допуска на ее диаметр. 15 Измерительный стержень б выполнен составным из двух соединенных карданным шарниром частей различной длины, из которых длина участка между шарнирами допускает перекос наконечника с заданной погрешностью из мерения. Верхняя часть измерительного стержня закреплена на пружинном параллелограмме 10 и при работе прибора меняет зазор сопла 11 пневматического измерительного прибора (ротаметра) в зависимости от вели чины эксцентриситета, Сопло и пружинныйпараллелограмм закреплены на суппорте 12, служащем для ввода наконечника 7 в контролируемую деталь 3. Изменение зазора через сопло 11 фиксируется на измерительном прн боре (на чертеже не показан).193742 Пр едм ет изобретени 5.оставнтель А. Ионова Техвсд Л. Бриккер Редктов 3. Торопова Корректоры: О. Б. Тюрина Заказ 1195/12 Тираж озо Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам наобретеп и и открытий при Совете Лнннстров СССР Л 1 осква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, д. 2 Устройство для измерения эксцентриситета рабочего конуса деталей топливной аппаратуры, например распылителя топлива, относительно направляющей цилиндрической поверхности, содержащее основание, держатель детали, измерительный стержень, снабженный наконечником, контактирующим с контролируемым конусом, и измерительный прибор для отсчета величины эксцентриситета, отлцнаюиееся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, держатель детали выполнен в виде шпинделя, вращаюшегося на подпятнике, наконечник соединен с измерительным стержнем посредством карданного шарнира и снабжен диаметрально расположенными упорами, обеспечивающими 5 при перекосе возможность его самоустановкина направляющей цилиндрической поверхности независимо от величины допуска на ее диаметр, а измерительный стержень выполнен составным из двух соединенных карданным 10 шарниром частей различной длины, из которых длина участка между шарнирами допускает перекос наконечника с заданной погрешностью измерения,