Устройство для изменения грузоподъе. иности пружинного уравновешивателя

Номер патента: 144351

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Сулькин

МПК: G12B 3/00

Метки: пружинно-рычажный, уравновешиватель

...натягом, Обеспечивающим раВсство первонсча 1 ьной длины прудиы (го) Отношеник) межв 11 ТКОВОГО давлегпия (гоо) к жесткости прукипы (Л), т. . На чертеже приведена схема предлагаемого уравновешивателя.Последний состоит из рычага 1, один конец которого закреплен шарнирно, а другой несет подвешенньш к нему груз 2, и цилиндриче. ской пружины растяжения 3, Такой уравновешиватель обеспечивает математически точное безразличное равновесие в любой точке вертикальной траектории.Предлагаемый уравновешиватель может найти применение в подвесках металлообрабатывающих и сборочньх инструментов, в металлорс;кущих станках и прессах, рентгеновских и других констр; кциях с вертикально перемещаемыми грузами,Предмет изобретения Пружинно-рычажный...

Номер патента: 1729313

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Литвинов

МПК: A01B 71/02

Метки: пружинно-рычажный, уравновешиватель

...центры качания несущего и качающегося двуплечего рычагов и вертикальной осью и угол между линией, соединяющей центр качания несущего рычага с осью шипа . и линией, соединяющей центр качания.несущего рычага с точкой подвеса груза, равны между собой.На чертеже представлен пружинно-рычажный уравновешиватель.Пружинно-рычажный уравновешива.тель состоит из основания 1, несущего ры 45 50 чага 2, на конце которого укреплен (или подвешен) груз 3, качающегося двуплечего рычага 4, шарнирно укрепленного на основании 1, на одном конце которого выполнена вилка 5, взаимодействующая с шипом 6, установленным на несущем рычаге 2 в месте присоединения пружины 7,второй конец которой закреплен на другом пружинно-рычажном уравновешивателе,...

Номер патента: 1797874

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Радлинский

МПК: A61C 5/02

Метки: зубов, измененных, пломбирования, цвете

...остальным бо- полностью иссекают окрашенный деВнутреннюю поверхность эмалибатывают 35гелированным раством ортофосфорной кислоты в течение 1 нуты, смывают кислоту водой. Замешивакомпозиционный материал и наносят ем на внутреннюю поверхность эмали мбируемого зуба, предварительно высуннуо сухим теплым воздухом и обрабоную адгезивным составом. Слой мпозиционного материала должен составлять под вестибулярной стенкой эмали до 1,5 мм, под апроксимальными стенками до 0,5 - 1 мм, В качестве композиционного материала используют композит химического отверждения типа паста-паста "Стомадент". Замешивают порцию фосфатного цемента "Адгезор", цвет 1, заполняют корневой канал и фиксируют штифтовую рамку из ортодонтической проволоки диаметром 1-1,2...

Номер патента: 483754

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Вайсберг, Подольский

МПК: H02P 9/30

Метки: возбуждения, генератора, например, регулятор, цепи

...через диод 24 к нагрузке 2. От крытому состояцию транзистора 12 соответствует запертое состояние транзистора 11, открытое состояние гасящего тиристора и запертое состояние основного и дополнительного тиристора. Конденсатор 4 при этом заряжен до напряжения на стабилитронс 18, После запирания транзистора 12 открывается транзистор 11 и получает питание управляющая цепь тиристора 8. Конденсатор 4 начинает разряжаться через резистор 7 и тиристор 8 па управляющую цепь тиристора 1. Когда анодное напряжение тиристора становится меньше напряжения конденсатора 4, открывается диод 10 и дальнейший разряд конденсатора происходит по цепи через тиристор 1.Одновременно через тиристор 1 и диод 24 производится заряд конденсатора 22 до напряжения...

Номер патента: 1640180

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Быков, Гурченко, Шумаков

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, индуктор, индукционной, шестерен

...этого нагрев отключается, шестерня перемещается до входа упоровв зацепление с боковой поверхностьюзуба следующей впадины (участки2-3-4 и 7-8-9 траектории, фиг. 3).В точках 4 и 9 включается нагрев ии износом закалочного приспособления,а также неточностью самой обрабатываемой шестерни и ее уСтановки, Разница же в геометрии двух соседних зубьев незначительна по сравнению с ради 5усами упоров, поэтому прохождениеупорами каждой предыдущей впадины впроцессе закалки одновременно является и выставлением положения индуктора 0для закалки последующей впадины.Выбор Формы н размеров упоров пояснен на Фиг. 4 и 5,Выполнение упоров в виде цилиндров радиусом Б., равным сумме радиусаг индуктирующего провода 2 и необходимого зазора Я,...