191462

191462 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельствас 1, 29 а, Зб/О аявлено 26.Ч 131.1963 ( 8 присоединением заявки М 07/25-27 итет по делам Приоритет Опубликовано 26,1.1967, БюллетеньДата опубликования описания 30 111 19 МПК В 21 изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 621.778.27,06:6 .941-229 (088.8 второбретени Заявитель ИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРН Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН СТАНК ЯЖЕНИ 0 шпонке 17.Для навивки пружин один конец оправкивставляют в зажим, другой устанавливают в центре передней бабки станка. Конец проволоки, выходящий из втулки 3, закрепляется на оправке. Одновременно включаются электродвигатель 8, который приводит в движение оправку, и электродвигатель станка, обеспечивающий подачу узла направления проволоки.После навивки заданного количества витков 0 пружины стакан, воздействуя на втулку 18,расположенную внутри диска 2, отодвигает ее от оправки 1. Муфта вьпслючается, диск 2 фиксируется фиксатором 11 и направление вращения электродвигателя 8 изменяется. ЗаИзвестны приспособления к универсальным токарным станкам для изготовления пружин растяжения, содержащие вращающуюся оправку, установленную в центрах токарного станка, и узел для направления проволоки, укрепленный на суппорте станка.Предложенное приспособление отличается от известных наличием рабочих головок, выполненных в виде пальцев для навивки колец (ушков), расстояние между которыми равно длине навиваемой пружины. На пальцы надеты подпружиненные стаканы с ножами, При вращении оправки стаканы могут поступательно перемещаться по пальцам под действием копира, смонтированного на суппорте токарного станка.Узел для направления проволоки состоит из вращающегося диска, на котором эксцентрично установлена направляющая втулка.Конструкция приспособления обеспечивает автоматическое формообразование пружин с ушками и резку пружин по длине (в местах образования ушков).На фиг. 1 схематично показано приспособление к токарному станку для изготовления пружин растяжения с образованием ушков в общем виде и в разрезах по А-А, Б-Б, В-В; на фиг. 2 - работа приспособления при навивке пружин и образовании ушков.Описываемое приспособление содержит рабочие головки, расположенные на оправке 1, узел направления проволоки, монтируемый на суппорте станка и состоящий из вращающегося диска 2 с эксцентрично установленной на нем направляющей втулкой д. Вращение оправки 1 и диска 2 со втулкой д обеспечивает специальный привод, монтируемый на станине токарного станка. Расстояния между рабочими головками равны длинам навиваемых пружин, Головки выполнены в виде пальцев 4 для навивки колец (ушков), на которых соосно с ними установлены подпружиненные стаканы 5 с ножами б.Оправка 1, закрепленная в зажиме 7, получает вращение от электродвигателя 8 через червяк 9 и червячное колесо 10.Диск 2, являющийся конической шестерней, удерживается фиксатором 11, После расфиксации и включения электромагнитной муфты 12 диск 2 получает вращение от электродвигателя 8 через червяк 9, конические шестерни 18 и 14, вал 15 и коническую шестерню 16. Шестерня 14 посажена на вал 15 на скользящей191462 3 1 д 4-Д 535 Подписноделам изобретенийМинистров СССРерова, д. 4 Заказ 775/1 Тираж ЦНИИПИ Комитета по и открытий при Совете Москва, Центр, пр. СТипография, пр. Сапунов тем повторяется цикл навивки пружин и образования ушков, поэтому соседние навитые на оправке 1 пружины имеют противоположное направление спирали. При контактировании стакана 5 с неподвижной призмой 19, закрепленной на суппорте стакана, нож Ь разделяет тонкие пружины.После навивки пружин по всей длине оправ. ки электродвигатель 8 и электродвигатель станка автоматичес 1 еи выключаются. Оправка с навитыми пружинами еыияается со станка и направляется на термообработку, или пружину вручную снимают с оправки, а оправку вновь устанавливают на станке для навивки пружин. Предмет изобретенияПриспособление к токарному станку для изготовления пружин растяжения, содержащее вращающ)юс 1 Оправу, установленную в центрах токарного станка, и узел для направления проволоки, укрепленный на суппорте станка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения 5 возможности автоматического формообразования пружины с ушками и резки их по длине, оно снабжено рабочими головками, смонтированными на оправке на расстояниях, равных длинам навиваемых пружин, выполненными в 10 виде пальцев для навивки колец (ушков), иустановленными соосно с пальцами подпружиненными стаканами, несущими ножи и имеющими возможность поступательного перемещения при вращении оправки при помощи не подвижного копира, укрепленного на суппорте токарного станка, а узел для направления проволоки выполнен в виде вращающегося диска, на котором эксцентрично установлена направляющаясяя втулка,Составитель В, Н, ПенезевРедактор Т. ОрловскаяТехред А. А. Камышниковаорректоры М. П. Ромашова и В. В. Крылова