ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. 29 Заявлено 31 Х 963 ( 855011/23-5 присоедине)гисм заявкириоритет 1 ПК 11 01 Комитет по делам зобретений и открытий1,1967. Бюллетеньп 1,оликовано при Совете Министров СССРата опубликования описания 10.111,1 Авторы зобретения,".Ы 1.".ОЗН "Й аявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН Известен способ получения волокон формованием из смеси растворов полимеров.Предлагаемый способ отличается тем, что,с целью предотвращения расслаивания прядильных растворов смеси полимеров без добавления стабилизаторов, растворы полимеров смешивают непосредственно перед формованием волокна,П р и м е р 1. Приготовляют 15 - 15,5 с-ныйраствор ацетилцеллюлозы (АЦЦ) в ацетоне 10вязкостью 50 - 60 сек (по падению шарика) и25 - 25,5%-ный раствор хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) в ацетоне Вязкостью25 - 30 свк.Профилировянные и обезвоздушенные растворы полимеров подают дозирующими насосиками в смеситель непрерывного действия вколичестгах, соответствующих составу смесиХПВХ (АЦЦ) 15 по весу.Полученный раствор смеси концентрацией 2 С23 - 24"и вязкостью 52 - 60 сек, выходя изсмесителя непрерывным потоком, поступаетна прядение волокна. Прядение и отделкуосуществляют по обычной схеме формованияволокна ацетохлорин в водно-ацетоновых ваннах с вытяжкой нити ня холоду или в горячей водной пли Водно-солевой Ванне с приемом нити на жесткую или мягкую паковку(бобинд, кулич, жгут). Волокно, полученноетаким споОбом, имеет разрывную длину 14 в ЗО16 кл при удлинении 20 - 30",в зависимостиот заданного те:)пературного и концентрационного режима прядильных ванн. Г 1 р и м е р 2. 15,";)-ный дцегоновый раствор нитроцел полозы (т)1111) колло)ссилин)1) сииртовлажностью до 25";, и вязкостью 40 - 70 сек (НЦ) и 25"-ный ацетоновой раствор хлорированного 1)ол)св)тнилхлоридд В 5)зкостью 24 - 40 сек, дважды профильтрованные через хлопчятобумажнй фильтр и осбезвозду)пенные, подают дозирующыми насосиками в смеситель непрерывного действия для смещения и количествах, соответствующих составу смеси ХПВХ (НЦ) 30" по весу.Полученный раствор смеси концентрацией 22 - 24";, и вязкостью 35 - 60 свк, непрерывным потоком поступает из смесителя через срильтрбуж на прядение, Пряде)н 1 е осущестВл)1)от В Водно-дцетонОВОЙ Ванне с Вытяжкой нити в солевой ванне и приемом нити нд жесткую паковку. Полученное волокно. содержащее 30",нитроцеллюлозы, имеет разрывную длину 18 22 к.ц и удлинение 12 - 20",. По внешнех)у виду волокно блестящее.Корректор Г. Е. Опарина Редактор Б. Б. Федотов Заказ 975 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобрегенпй и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 поНВР 1 н.1 хлорпда в д 1 мстплформамиде в 513- костью 30 - 40 сек (ПВХ), профильтрованные и обезвоздушенные, подают дозирующими на сосиками в смеситель в количествах, необходимых для получения смеси состава ПВХ (ЛЦЦ) О, по весу, После смешенГя прядильньй раствор смеси коньентра 11 пей 7% и вязкостьк 1 24 - 27 сек, поступает на прядение, которое осуществляют мокрым способом в водных ваннах с добавками солей или диметилформампда с вытяжкой нити при 75 С и приемом се на жесткую паковку, в цспрпфугу или в виде жгута. Предмет изобретения5 Способ получения волокон формоваппем пзсмеси растворов полимеров, от,ниоиися тем, что, с пельо предотвращения расслаивания прядильных растворов смеси полимеров без добавления стабилизаторов, смешение ра створов полимеров осуществляют непосредственно перед формованисм волокна.

Смотреть

Заявка

855011

Н. В. Михайлоз, В. Уханова, Н. Б. Покровска Р. В. Антипова, Г. Ф. Абрамова, М. О. Тимошина

МПК / Метки

МПК: D01F 2/28, D01F 6/48

Метки: 191042

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-191042-191042.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">191042</a>

Похожие патенты