185060

Союз Советскиз Сокиалистическиз РеспубликКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано ЗО.Ч 1.1966. Бюллетень16Дата опубликования описания 21.1 Х.19 бб В 1;1 ЮЗйл Я Авторыизобретения А, Н, Спектор, Ж. Б, Цвик, М, А, Цейтлин, А. И. Мазун, Д. И. МП. И, Черкун, А, Н. Похвиснев, М. Л. Дубникова, И, Д. РезиЕ. М, Атбашьян ф,ПНТКВ. БЮвМНОЩц Заявитель СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУДИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ К ХЛОРИРУЮЩЕМУ ОБЖИГУС ОДНОВРЕМЕННЫМ ПОЛУЧЕНИЕМ ОФЛЮСОВАННЫХОКАТЫШЕЙ Известным способом подготовки к хлориру. ющему обжигу пиритных огарков и полиметаллических руд, содержащих цветные, благородные и редкие металлы, является окатывание шихты из предварительно измельченных и смешанных руды или пиритных огарков и хлорирующего агента.Окаты ванне, например, пир итных огарков перед обжигом вызывается необходимостью получения после хлоридвозгонки железного остатка в окускованном виде, пригодного для плавки его в доменных печах,Введение в шихту 8 - 15% хлорирующего агента, например хлористого кальция, приводит к значительному снижению температуры размягчения шихты, что затрудняет проведение обжига окатышей из указанной шихты, поскольку незначительные колебания температуры ведут к спеканию обжигаемых материалов и образованию настылей в печи. Кроме того, при равномерном смешении хлористого кальция и руды, сера, удаляющаяся из окатыша, активно взаимодействует с окисью кальция с образованием гипса. Разложение последнего, сопровождающееся удалением серы, активно протекает только при температуре свыше 1200 - 1250 С, тогда как верхний предел температуры обжига окатышей, содержащих 90% пиритных огарков (1,8 - 2,7% серы) и 10% хлористого кальция, ограничен 1050 С, Поэтому при существующем способе изготовления окатышей содержание в них серы (0,87%) после обжига выше допустимого, что не позволяет использовать их для до менной плавки. Кроме того, вследствие относительно низкой температуры обжига (1050 С) эти окатыши имеют недостаточную прочность иа раздавливание (96 - 100 кг(окатыш),Известны различные способы получения 10 двухслойных офлюсованных окатышей, полученных двойным окатыванием. Внутреннее ядро таких окатышей состоит из смеси тонко- измельченной руды, например железной, с восстановителем с добавками или без: связующе го, флюса, инертных или органических материалов, а наружная оболочка - из одной руды или из смеси руды с твердым топливом с добавкой или без добавки флюса, инертных или органических материалов, В результате об жига таких окатышей происходит восстановление руды с получением офлюсованных железных окатышей, пригодных для доменной плавки.В отличие от указанных способов, примени.25 тельно к целям хлорирующсго обжига полиметаллических руд и пиритиых огарков в дан.ном способе изготовляют двухслойные окатыши с внутренним ядром, состоящим целиком из тонкоизмельче нного хлорирую щего агента (хлористый кальций, хлориЗаказ 2719/3 Тираж 1320 Формат бум. бОХ 90/в Объем 0,16 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 стый натрий, сильвинит и др. или их смеси) или из смеси 30 - 70 а/, хлористого кальция с 70 - 307 в малосернистого концентрата, Наружная оболочка окатыша по предлагаемому способу, как и в известных способах, состоит из тонкоизмельчснных огарков или полиметаллических руд, содержащих медь, цинк, свинец, олово, золото, серебро, редкие и другие элементы, образующие летучие хлориды.Окатыши изготовляют на двух последовательно работающих грануляторах или на тарельчатом грануляторе, оборудованном желобом для наката оболочки па ядро, или путем формирования ядра на шнековом прессе с последующим накатом на него оболочки на грануляторе,Ядра окатышей размером до 10 - 12 мм изготавливают из одного хлорирующего агента в том случае, если окатыши после обжига не предназначены для доменной плавки. В противном случае в состав ядра наряду с хлорирующим агентом вводят малосернистый железорудный концентрат для образования ферритов кальция или смесь из хлористого кальция, малосернистого концентрата и известняка (или другого флюса). Рекомендуемая толщина внешней оболочки составляет 5 - 7 лм.При наличии малосернистых руд для лучшего протекания хлоридвозгонки в шихту для наката оболочки можно вводить тонкоизмельченное твердое топливо, которое при обжиге восстанавливает ряд окислов до элементарного металла, облегчая процесс их хлоридвозгонки,Двухслойные окатыши с ядром, содержащим хлорирующий агент, обжигают в шахтных печах, на конвейерной обжиговой машине или комбинированных установках различного типа, применяемых для обжига железно. рудных гранул или окатышей, подвергаемых хлорирующему обжигу. Предложенный способ подготовки пиритныхогарков и полиметаллических руд к хлоридвозгонке имеет следующие преимущества по сравнению с существующими:1) позволяет повысить прочность окатышейи степень удаления серы, т. к. температура обжига может быть повышена на 100 - 200 без опасности образования настылей и спеков из окатышей;10 2) обеспечивает более эффективное использование хлорирующего агента, поскольку возрастает путь фильтрации хлора через полиметаллическую руду или пиритный огарок, разогретые до более высокой температуры, чем 15 ядро;3) обеспечивает практически полное выгорание серы из окатышей, поскольку пары серы и сернистого газа при выделении из окатышей не встречают на своем пути основных 20 окислов (кальция, магния и др.). Предмет изобретенияСпособ подготовки полиметаллических руди пиритпых огарков к хлорирующему обжигу25 с одновременным получением офлюсованныхокатышей, заключающийся в изготовлениидвухслойных окатышей с внешней оболочкойиз пиритного огарка и/или полиметаллическойруды с добавкой или без добавки тонкоиз 30 мельченного топлива, отличающийся тем, что,с целью повышения степени десульфуризациипиритного огарка и руды и степени хлоридвозгонки цветных, благородных и редких металлов, а также увеличения прочности офлю 35 сованных окатышей, внутреннее ядро окатыша изготовляют из хлорирующего агента, например хлористого кальция, хлористого натрия, сильвинита и др. или их смеси, с добавкойили без добавки тонкоизмельченного мало 40 сернистого концентрата и флюса, напримеризвестняка,