Способ формирования волочильных головок на трубах и прутках
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 184795
Авторы: Вольфович, Гродницкий, Озол, Стокос
Текст
184795 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтокик Социалистических Республик(088.8) Комитет ао делам изобретений н открытий ори Совете Министров СССРАвторыизобретения В. Л. Озоль, 1 О, С. Гродницкий, Н. К, Стокос и Г. В, Вольфович Заявитель СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОЧИЛЬНЫХ ГОЛОВОК НА ТРУБАХ И ПРУТКАХПредмет изобретения Известен способ формирования волочильных головок на трубах и прутках путем напрессовки на неподвижный профиль одной волоки с дерормацией в один или несколько проходов, прн котором происходит следующая последовательность операций: рабочий ход напрессовки первой волоки, обратный ход этой волоки, смена волоки, рабочий ход второй волоки, обратный ее ход, смена волоки и т. д. Производительность этого способа невелика из-за продолжительности процесса, а возможное обжатие за проход ограничивается продольной устойчивостью деформируемой части профиля.По предложенному способу формирования ьолочильных голоьок, с целью значительного повышения производительности процесса и увеличения возможного суммарного обжатия за проход, напрессовку осуществляют одновременно двумя или несколькими волоками, установленными на одной оси с перекрытием их рабочего хода и совмещением обратного хода.Формирование головки на профиле проис. ходит в следующей последовательности (см. чертеж), Трубу 1 подают на ось напрессовки перед волоками и фиксируют зажимом 2. Затем одновременно на конец трубы напрессовываются волоки 3 и 4 (положение 1). После Этого волока 3 продолжает рабочий ход при неподвижной волоке 4, которая удерживает конец трубы от возможного изгиба (положение 1). Величина обжатия в волоке 3 определяется продольной устойчивостью части 5 трубы, расположенной между волокой 3 изажимом 2. Так как это расстояние при осуществлении первого прохода деформации сокращается, то волока 4 начинает напрессовываться на трубу 1 до окончания рабочего 10 хода волоки 3 (положение 11). Величина обжатия в волоке 4 (за второй проход деформации) определяется продольной устойчивостью части трубы, расположенной между волоками 3 и 4. Так как эта величина неве лика, то возможное обжатие за второй проход (в волоке 4) может быть увеличено. Дойдя до конца волочильной головки (положение А), обе волоки одновременно возвращаются в исходное положение.20 Способ формирования волочильных голо.25 вок на трубах и прутках путем напрессовкиволок на неподвижный профиль с дроблением деформации на два или несколько проходов, итличаощийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и увеличения 30 суммарного обжатия за проход, напрессовку184795 ной оси с перекрытием их рабочего и сонме.щением обратного хода. Составитель й. Злотииа Редактор Н. Л, Корченко Техред Г. Е. Петровская Корректоры: С. Н. Соколова и Е, Д. Курдюмовааказ 2730/8 Тираж 825 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,13 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Москва, Центр, пр, Серова, д. 4пография, пр, Сапунов осуществляют одновременно двумя или не.сколькими. волоками установленными на од. зд. л. Подписное Министров СССР
СмотретьЗаявка
904728
В. Л. Озоль, Ю. С. Гродницкий, Н. К. Стокос, Г. В. Вольфович
МПК / Метки
МПК: B21C 5/00
Метки: волочильных, головок, прутках, трубах, формирования
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-184795-sposob-formirovaniya-volochilnykh-golovok-na-trubakh-i-prutkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования волочильных головок на трубах и прутках</a>
Способ сооружения трубопроводов из металлических труб с одновременной футеровкой их внутренней поверхности
Номер патента: 1625135
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов
МПК: F16L 1/036, F16L 58/02
Метки: внутренней, металлических, одновременной, поверхности, сооружения, труб, трубопроводов, футеровкой
Способ сооружения трубопроводов из металлических труб с одновременной футеровкой их внутренней поверхности, заключающийся в деформировании оболочек, фиксации их в деформированном состоянии, размещении в металлических трубах, снятии фиксации и соединении концов оболочек и труб между собой, отличающийся тем, что, с целью сокращения сроков сооружения и повышения качества соединения труб, для начального участка трубопровода берут оболочку длиной, превышающей длину трубы, а после размещения ее в трубе снимают фиксацию с одного из выступающих концов оболочки, соединяют этот конец оболочки со следующим участком оболочки и переносят деформацию на присоединенный участок оболочки, после чего...
Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб
Номер патента: 2002988
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов
МПК: B23K 37/06, F16L 58/14
Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва
...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...
Приспособление для заполнения сифонных труб при пуске в ход сифонного устройства
Номер патента: 50913
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Дмитриев
МПК: F04F 10/02
Метки: заполнения, пуске, сифонного, сифонных, труб, устройства, ход
...золотник 77 с клапаном 12, прикрепленный к трубке 13, внутри которой проходит стержень 8 плунжера. Трубка 73 проходит внутри сифонной трубы 1 до изгиба последней, где она выведена наружу через сальник 74. К верхней части трубки 13 прикреплена поперечина 15, служащая для поворота трубки. В средней части трубки 13 к ней приварены две втулки 1 б и 17 с наружной резьбой, которой эти втулки могут ввинчиваться в неподвижную гайку Я, прикрепленную к стенкам сифонной трубы, В верхней части сифонной трубы имеется воздушный кран 19, предназначенный как для удаления воздуха при пуске в ход сифонного устройства, так и для ос) ШИПд /1 новки действия сифона при помощи впуска в него воздуха.Описанное сифонное устройство вставляют в резервуар с...
Устройство для обжатия переднего конца трубы перед волочением
Номер патента: 433938
Опубликовано: 30.06.1974
Метки: волочением, конца, обжатия, переднего, трубы
...в момент обжатия волоками переднего конца трубы с фиксацией волок в вертикальном положении (стрелкой показано направление волочения переднего конца трубы); на фиг. 3 - то же, в конечный момент волочения переднего конца трубы; на фиг. 4 - то же, окончательная операция волочения трубы (стрелкой показано направление волочения).Трубу 1 подают в 3, которые находятся ии(угол наклона 20 - 60) для свободного, благодаря наличию конических скосов, прохождения трубы, Волоки выполнены со ступенчатыми торцами и таким образом, что по мере пе ремещения их в вертикальное положение доупора со стойкой 4 волочильного стана они стыкуются торцами и обжимают передний конец трубы 1, образуя кольцевой очаг деформации, равный диаметру трубы после волочения, 10...
Устройство для формирования соединения при контактной стыковой сварке трубы с заглушкой
Номер патента: 1508458
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бабкин, Белов, Гусев, Звягин, Манаенков, Песляк
МПК: B23K 11/02
Метки: заглушкой, контактной, сварке, соединения, стыковой, трубы, формирования
...аь= 2,5 Р при использовании в качестве материала теплоотводящих пластин бронзы Яр НБТ обеспечивается, когда величина тока через шунт сектора КУХ составляет 0,5-1,0 от величи-. ны тока, протекающего через соответствующий участок трубы. ПерегревМ шунта в устройстве исключей, так как он соединен со всеми теплоотводящими пластинами и токоподводом трубы,Возможность изменять сопротивление шунта (путем подбора материала, сечения и т.д,) позволяет обеспечить та-: кой. режим, сварки, при котором исключен перегрев свариваемых материалов и достигается стабильность качества получаемых сварных соединений. После зажима трубы в КУХ подают импульс сварочного тока и осуществляют осадку свариваемой заглушки.Нунт может быть изготовлен в виде ленты из...
Предыдущий патент: 184794
Следующий патент: Способ производства проволоки и ленты прялюугольного и квадратного сечения
Случайный патент: Фильтр для очистки жидкостей