184280

Номер патента: 1783596

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Завьялов, Косарев, Куц, Четчуев, Чукалин, Юссон

МПК: H01L 21/302

Метки: балочных, упругих, элементов

...формы сечения; затем20проводят окисление всей пластины с образованными на ней упругими элементами,Указанная толщина ЗЮ 2 обеспечиваетсохранение при травлении формыупругогоэлемента на плоскостях (100) пластины"кремния, а размеры и расположейие окон в 25окисле по отношению к упругому элементупозволяют выдерживать конфигурацию боковых сторон поперечного сечения. Дляполучения высокой точности воспроизведения групповым методом упругих элементов 30на пластине требуется поддержание температуры и времени травления, а стабилизация упругих свойств выполняется за счетупрочнения поверхностного слоя упругогоэлемента термическим окислением всей 35структуры.На фиг, 1 показана стандартная круглая пластина кремния плоскости (100); нафиг, 2 -...

Номер патента: 616463

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Шелудченко

МПК: F16D 3/64

Метки: зазоры, между, муфтах, полумуфт, ребрами, упругих, установки, элементов

...смещений соединенных валов упругие элементы устанавливают в зазоры черезодин по окружности, приклеивают их к ребрам, сжимают упругие элементы крутящиммоментом, большим рабочего момента, затем устанавливают и приклеивают остальные упругие элементы в оставшиеся зазоры.Предлагаемый способ поясняется чертежом,Способ установки упругих элементов 1в зазоры между радиальными ребрами полумуфт 2 и 3 заключается в том, что междуповерхностями 4 и 5 ребер устанавливаюти приклеивают упругие элементы. Затем полумуфту 2 фиксируют, а к полумуфте 3 прикладывают момент М, больший рабочего,крутящего момента, так, чтобы сжать приклеенные упругие элементы 1. Затем, не снимая момента М, производят установку иприклейку упругих элементов 6 к другим поверхностям...

Номер патента: 1436080

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ивин, Сидоров

МПК: G01V 1/16

Метки: подвеса, сейсмометра, упругого, элемента

...установленном внаправляющих 11, который опираетсяна кольцевые сектора 3 торцовой поверхностью 12, а также дополнительным кольцом 13. При осуществлении предлагаемого способа применительно к однорядномуупругому элементу лучи 1 разделяют путем разделения одного из колец 2 на кольцевые сектора 3, неразделенное кольцо 4 центрируют в цилиндрической расточке 5 корпуса 6 устройства и закрепляют к торцовой поверхности 7, например, с помощью кольца 8 и винтов 9, затем кольцевые сектора 3 перемещают относительно кольца 4 в направлении нагрузки в рабочем состоянии, например, с поиощью подвижного штока 10, который перемещают вдоль направляющих 11 и посредством торцовой поверхности 12, свободно опирающейся на кольцевые сектора 3, на величину,...

Номер патента: 1765504

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Баркарь, Качанов, Нагорный, Салтан, Смирнов, Ткаченко

МПК: F04B 1/20, F04B 51/00

Метки: аксиально, гидромашины, плунжерной, упругого, элемента

...прибором 23 (фиг.4). Тензодатчики 21 также могут быть установлены на корпусе 15 (фиг,З),Регулирование упругого элемента 12 гидромашины на заданную величину сжатия осуществляют устройством для его регулирования в следующей последовательности,На корпус 1 гидромашины вместо крышки 2 устанавливают корпус 15 устройства, Через сквозное дугообразное окно 24 корпуса 15 устанавливают инструмент в пазы 25 фиксатора поджима 14 и поворотом этого фиксатора поджима снижают упругий элемент 12 гидромашины, прижимая блок цилиндров 6 с распределителем 13 к торцевой поверхности 26 втулки 18, Под действием этого усилия во втулке 18 возникает микродеформация, а также деформация тензорезисторов 22, В результате происходит перекос диагоналей...

Номер патента: 988495

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...тыльной части захвата 4 и упирается в его внутреннюю поверхность, При дальнейшем перемещении происходит упругое деформирование элемента 1 до совмещения его торца с торцом элемента 2. При этом в процессе перемещения упругий элемент 2 в месте наименьшего расстояния между клином 3 и захватом 5 оттесняет последний, который упруго деформируется и постоянно поджимает элемент 2 в направлении элемента 1. После прохождения клина 3 упругий элемент 2 соскользывает с его тыльной части и прижимается захватом 5 к торцу упругого элемента 1, после чего осуществляется сварка элементов 1 и 2, После сварки захваты 4 и 5 открываются и сваренная пара под действием сил упругой деформации элемента 1 перемещается в направлении обратном начальному...