ZIP архив

Текст

Взален Ранее изданного184232 Сова Советских Социалистических Республик(л, 7 а, 9/01 Заявлено 18 Х 1,1964 ( 906269/22-2) с присоединением заявки ЪЪ 1 риорите МПК В 2 комитет ко делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявител СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ ПРОКАТКОЙ В ПАКЕТАХ 1 2 высокопрочх, имеющих Известны способы производства листов из высокопрочной стали прокаткой в пакетах с оболочками из углеродистой стали, включающие подготовку поверхности листов, нанесение разделительной обмазки, изготовление пакета, нагрев и прокатку пакета и последующую тер. мообработку.Особенностью описываемого способа является то, что для пакета применяют оболочку толщиной не менее 0,6 суммарной исходной 1 о толщины листов пакета при толщине листов от 1 до 10 лл и ширине до 3500 лил, Это позволяет получать листы высокой точности по толщине, независимо от их расположения в пакете. 15Описываемый способ включает следующие операции: удаление окалины с поверхности подката (карточек); изготовление пакетов, термическую обработку и правку пакета; разборку пакета и порезку листов на мерные 2 О длины. Окалину удаляют травлением или механическим путем. Поверхностные дефекты зачищают абразивными кругами. Затем на сопри касающиеся поверхности наносят разделительный слой, представляющий собой смесь угле- кислой магнезии в порошке и жидкого стекла в соотношении 1: 1 по объему или обмазку, содержащую каолин и 10%-ный раствор по- зо ливинилового спирта. Толщина разделительного слоя 0,5 - 1 лл,К нижнему листу оболочки из мягкой углеродистой стали приваривают поперечные и продольные обкладки. Карточки из высоко- прочной стали с нанесенным на них разделительным слоем укладывают в пакет ровной стопой. В поперечных обкладках пакета предусматривают отверстия для выхода газов и жидкой фазы, образующихся при нагреве из материалов раздели гельного слоя. Набранную стопу накрывают верхним листом - оболочкой, которую приваривают к обкладкам пакета.Толщину каждой оболочки выбирают не менее 0,6 суммарной исходной толщины пакета,Далее пакет нагревают до 1240 - 1260 С и прокатывают с обжатием, обеспечивающим деформацию по всей толщине пакета. Затем пакет термически обрабатывают в обычных печах, разбирают и режут на листы мерной длины.Описываемый способ опробован в,промышленных условиях для листов толщиной от 1 до 10 лл, шириной до 3500 лл с преде,ром прочности (после термообработки) свыше 190 г/лл-. Предмет изобретения Способ производства листов изной стали прокаткой в пакетаЗгказ 4556/2 Тираж 535 ПодписноеЦЯИ 11 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министпов ГГСРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 верхнюю н нижнюю оболочки из углеродистой стали, включаюгций очистку н покрытие листов обмазкой, изготовление пакета, нагрев, прокатку и последующую термообработку, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью получения листов высокой точности по толщине независимо от пх расположения в пакете, при толщине листов от 1 до 10,ил и ширине до 3500 льн применяют оболочку толщиной не менее 0,6 5 суммарной исходной толщины пакета.

Смотреть

Заявка

906269

Ф. Д. Воронов, А. Д. Филатов, С. Б. Гун, Н. М. Селивд Г. В. Савельев, В. Д. Носов, Ф. И. Гончаров, П. И. ПлотГ. Г. Кустобаев, С. А. Рожков, В. П. Полушкин, М. М. теЦ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/38

Метки: 184232

Опубликовано: 01.01.1966

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-184232-184232.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">184232</a>

Похожие патенты