Способ приготовления бетона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение от ности строительных быть использовано тонных и железобе ность изобретения: к заполнителей добав ситаллового порошк вещества) с количест буемой подвижност вместное перемеши получения однородн(21) 4921534/ (22) 25.03,91 (46) 15,07,93. (71) Украинск го хозяйства (72) Л.И.Двор зий.Гу НИЯ БЕТОН ОБ ПРИГОТ(54) орошке не италалоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Бюл. % 26ий институт инженеров водное свидетельство СССР л. С 04 В 40/00. 1988,Изобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий,Цель изобретения - повышение прочности малоцементного (до 200 кг/м цемента)зводосодержащего бетона при использовании добавок пластификаторов.Поставленная цель достигается за счеттого, что в процессе перемешивания малоцементного (до 200 кг/м цемента) золосоздежащих смесей в смеси вводят в видеводной суспензии ситалловый порошокотход электронной промышленности, получаемый в процессе мокрой шлифовки пластин из шлакового ситаппа СТ 50-1 вколичестве 50.70 кг на 1 м бетона, содерзжащий 23 мас. моющее средство "Импуп ьс" (ТУ 38-10-838-80),Ситалловый порошок представляет собой мелкодисперсный, увлажненный до20;ЗОУ,порошок, состоящий из мелких кристаллических частиц с удельной поверхностью 500700 м./кг, который хорошодиспергируется и эмульгируется в воднойсреде за счет наличия в своем составе моюносится к промышленматериалов и может при производстве бетонных изделий. Сущсмеси цемента. золы и ляется водный зоаствор а (5070 кг/м сухого вом воды согласно треи и осуществляется сование компонентов дО ой смеси. 1 табл. щего средства "Импульс" (237 ь). Данная суспензия длительное время сохраняет устойчивость, что позволяет легко ее вводить в бетонные смеси.За счет изначальной влажности и ка при его транспортировке и обработ наблюдается какого-либо пыпения. С ловый порошок может дозироваться ан гично мелкому заполнителю.. Способ реализуется следующим образом.К смеси цемента, золы и заполнителей добавляется водный зоаствор ситаллового порошка (50,70 кг/м сухого вещества) с количеством воды согласно требуемой подвижности и осуществляется совместное перемешивание компонентов до получения однородной смеси.Увеличение прочности бетона происходит за счет каталитического и наполняющего воздействия ситаллового порошка намес с ь.Зри этом за счет низкой водопотребности порошка, содержащего поверхностно активное вещество "Импульс", водопотребность смеси прйоптимальных дозировках1827377 Составитель Е. ДмитриеваТехред ММоргентал ораль ре дактор аказ 2344 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводстеенно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 снижается без дополнительного введения добавки-пластификатора,Для примера использовались следующие материалы:- шлакопортлендцемент Здолбуновского ЦЩК марки М 400,- зола-унос Бурштынской ГРЭС с удельной поверхностькгЯ 90 кг/м,2в ,отход производства ферр 2 осилиция с удельной поверхйостью 2000 м /кг,- суперпластификатор С-З,- ситалловый порошок с удельной поверхностью 500 м /кг,- песок кварцевый с модулем крупности Мкр=1,5.- щебень гранитный фр, 530 мм.Результаты эксперименте приведены в таблице. Выводы. Как следует из таблицы введение ситаллового порошка в оптимальном количестве (сосв. Ь 3) обеспечивает физико-механические характеристики бето на, адекватные бетону с использованиемОПФ. При этом не требуется введения суперпластификатора С-З, упрощается технология приготовления бетонной смеси.Формула изобретения 10 Способ приготовления бетона, включающий смешение цемента, золы, заполнителей, активной минеральной добавки и воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, в качестве активной 15 минеральной добавки используют отход отмокрой шлифовки пластин из шлакового ситалла СТ 50-1 в количестве 50-70 кг на сухое вещество на 1 м бетона.
СмотретьЗаявка
4921534, 25.03.1991
УКРАИНСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА
ДВОРКИН ЛЕОНИД ИОСИФОВИЧ, ОРЛОВСКИЙ ВАЛЕНТИН МЕЧИСЛАВОВИЧ, ГУДЗИЙ ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 40/00
Метки: бетона, приготовления
Опубликовано: 15.07.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1827377-sposob-prigotovleniya-betona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления бетона</a>
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1258822
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Лещенюк, Соловьева, Яворская
МПК: C04B 26/00
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...производства при сохранении прочностных свойств бетона.Приготовление добавки осуществляется следующим образом.В смеситель заливают 103-ный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, кубовые остатки фурфурольного производства и воду и неремеюивавт в течение 4-5 мин, Приготовление бетонной смеси осуществляют .известным способом, используя для затворения приготовленную заранее добавку.Кубовые остатки фурфурольного производства содержит, мас.7Фурфурол85Иетилфурфурол 615Вода ОстальноеПри испытаниях предлагаемой добавки используют кубовый остаток фур 58822 ффурольного производства, содержит,мас.Х:.фурфурол 97Иетюарурфурол 25 Вода 1 Добавку вводят (в пересчете насухое вещество) в бетонную смесь в количестве О, 1-0, 153 от массы цемен 1 ф та. Составы...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 662519
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Кобзенко, Мовляв, Пристромко, Чернышев
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...готовят следующим образом. Предварительно осуществляют грубое измельчение на бегунах доменного гранулированного шлака совместно с портландцементом, водой и заранее приготовленным водным раствором сульфитнодрожжевой бражки, Полученная активированная масса смешивается в бетоно-" смесителе с крупным заполнителем и предварительно заготовленным водным раствором азотнокислого кальция. При этом принимается следующий порядок загрузки материалов в бетоносмеситель: крупный заполнитель, далее активированное вяжущее, после этого вводят водный раствор аэотнокислого кальция.Пример. Готовят вяжущее из доменного гранулированного шлака, портландцемента Амвросиевского цементного комбината марки 400, сульфитно29 2 31,0 293 148 Осадка конуса.смПредел...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 975641
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Киселева, Мартыненко, Удовиченко, Холоденко
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...собой светло - серую массус влажностью 50 - 60%, со слабым запахом ароматических соединений,Химический состав осадка от пресс - фильтраследующий, мас.%: 20СаОМдОЕе 20 зОрганическая и кремнийорганическая составляюОстальноеОсадок от пресс - фильтров, благодаряналичию в нем орагнических и кремнийоргани.ческпх соединений, оказывает пластифицирующее 4влияние на бетонные смеси. При высыхании осадка образуется порошок с сильно выражен. ными гидрофобными свойствами, такой порошок не смачивается водой в течение несколь. ких суток.Приготовление комплексной добавки осуществляют следующим образом.В отдельности готовят эмульсию кубовых остатков и суспензию осадка от пресс - фильтра. Эмульсию кубовых остатков получают в обычной мешалке с числом...
Способ разогрева бетонной смеси
Номер патента: 1087496
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Анисимов, Зайцев, Ковалев, Литвинов, Трифонов, Шахов
МПК: C04B 41/30
Метки: бетонной, разогрева, смеси
...способствует интенсификации разогрева бетон 1087496ной смеси при введении в цее острого пара.Повышение давления бетонной смеси в зоне разогрева сверх 1,0 кгс/см увеличивает сопротивление проникновению пара в бетонную смесь и требует повывшения абсолютного давления пара в подводящем паропроводе, при этом значительная часть энергии пара расходуется на преодоление сопротив- О ления бетонной смеси проникновению в нее пара без увеличения температуры разогрева смеси.Снижение давления смеси в зоне пароподачи до значений, меньших 5 0,7 кгс/см, например до 0,5 0,6 кгс/см, способствует недоуплотнению смеси и увеличивает опаснбсть прорыва пара сквозь толщу бетонной смеси в атмосферу. Одновременно на блюдается возможность попадания в бетонную смесь...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1520056
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Борисов, Коган, Комохов, Пунагин, Щипачева
МПК: C02F 1/50, C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...пригот месей, и может быть ВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННО ие относится к технолох материалов, а именприготовления бетонных еи, и может быть использовмышленно-гражданском строит Направлено на повышение по бетонкой смеси и прочности Воду затворения подвергают ской обработке дезинтегрир чение 0,2-2 с с количество ских воздействий 2-4 за пе ботки и удельной энергией га 15-50 кДж/кг. 6 табл. Определение гадвижнос смеси производят по ГОСТ прочность на сжатие по Г Подвижность бетонной сме.в пределах 4,9-5,4 см, а бетона в возрасте 28 сут 25,7-52 ь 4 МПа. Определение ной обработки в тава 2.1520056 воды эатворения с последующим смешением с остальными компонентами, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью. повышения подвижности...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления графитсодержащих огнеупоров
Следующий патент: Способ изготовления строительных изделий
Случайный патент: Стабилизирующий преобразователь напряжения постоянного тока