Способ получения поваренной соли

Номер патента: 80923

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Беспалов, Смирнова

МПК: C01D 3/16

Метки: поваренной, растворов, соли

...практически полное осаждение сульфата кальция без прюенения давления и при не. продолжительном нагревании; исключает применение вредных солей бария при очистке растворов поваренной соли; упрощает производство фармакопейного хлористого натрия и повышает его качества.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что к горячему раствору поваренной соли добавляют известь в,количестве не меньше 1 м. чем требуется для связывания сульфатов в виде сернокислого кальция и равное по вегу количество кальцинированной соды, после чего раствор с осадком кипятят для осаждения безводного серноиылого жальция -80923 ангидрита и далее перерабатывают на твердый чистый хлористый натрий извест 1 ными способами.Очистку растворов поваренной соли по...

Номер патента: 685355

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Карпенский, Крашенинин, Оленченко

МПК: B07B 1/00

Метки: классификации, молотой, поваренной, соли

...частиц соли, которые, налипая на более крупные зерна резко ухудшают процесс классификации.Цель изобретения - интенсификация процесса классификации.Эта цель достигается тем, что в сп бе классификации молотой поваренной и, включающем две стадии грохочения, подрешетныи продукт первния подвергают обеспылтой поверхности в восходха. На чертеже изображена схе :г клас. иации молотой поваренной соли. Исходнчю соль подают на перв, н с,гд 1 ю грохочения 1 на двухситный грохот. Н.1, шетные продукты обои.; снт грохота на"ргн. ляют на склад готовой продукгин, з попре шетный продукт нижнего сита поступает нг обеспыливание на решетчатую поверхнсть 2, через которчю пропускз 1 от воздх. Выносимые из соли тонкие частицы улав.1 иагнтт. ся в циклоне нлн в...

Номер патента: 1119286

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Баранов, Гудзоватая, Караванский, Ковзель, Макеев, Минков, Наумов, Попов, Пришляк

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, поваренной, соли

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ из шенитовых хлормагниевых растворов, включающий их двухстадийное выпаривание со сгущением полученной на каждой стадии суспензии и отделение продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и выхода продукта, суспензии с обеих стадий выпаривания сгущают до соотношения Т : Ж, равного 1 : 0,3 - 0,5, с последующим выделением фракций с размером частиц более 0,10 - 0,15 мм и последующей репульпацией их в исходном растворе перед отделением продукта.

Номер патента: 1587002

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Горшков, Токарская

МПК: C01D 3/14

Метки: озерной, поваренной, соли

...в зависимости от времени вьдерживания врассоле,Как видно из табл.1, за счет выдерживания соли в рассоле содержаниев ней нерастворимых примесей снижается в 2 раза,В табл,2 приведены результаты отмывки соли в гидроакустическом классификаторе по классам.Результаты табл,2 показывают, чтонаибольшее число нерастворимых примесей находится в классе ( 0,2 мм,Очистка соли от нерастворимых примесей и частично от растворимых (солей магния) производится в гидроакустическом классификаторе, гле создаются перекрестные потоки частиц солии промывного рассола.Применение гидроакустическогоклассификатора позволяет совмещатьдве технологические операции: рассеви промывку,Результаты по очистке соли от нерастворимых и растворимых в воде примесей в...

Номер патента: 1650582

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бакланов, Бакланова, Матвеева, Чмиленко

МПК: C01D 3/04

Метки: иодирования, поваренной, соли

...к количеству введенного крахмала 1:(10-20), причем соотношение иода и иодистого калия должно быть 1:(8-12),Иэ этого раствора отбирают аликвоты, содержащие от 11,4 до 30,4 мг иода (ГОСТ 13830-84 Соль поваренная пищевая), тщательно перемешивают их с пробами поваренной соли массой 1 кг, которые запечатывают в бумажные пачки и выдерживают в течение 15 мес. От каждой пачки165 О 5821650582 зуют иодирующую смесь, полученную растворением крахмала в кипящем 20 - 50- ном растворе этилового спирта до получения 4-6 оь крахмала в растворе с последующим охлаждением полученной массы до температуры не более 50 С и введением в нее иода и иодистого калия при их массовом соотношении 1:(8 - 12) и в количестве, обеспечивающем массовое соотношение с...