Способ получения бикарбонатов шелочныхметаллов

Номер патента: 87619

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Захаров

МПК: C14C 5/00

Метки: волосяного, мыла, обезжиривания, овчины, покрова, растворами, соды, шерсти

...способ удтучтиает качество товара и сокращает расход мыла и соды. Хйирттосгь волоса жнрнванття по предлагаемому способу по норме.Отличие описываемого способа обеюнириваниг; от изчестттьхх заклкъ чается в том, что н сглабокогтцетттргядэо итожу раствору мыла (около 5 г/л) и соды (около 1,5 г,т.2) добаилэиот резорияи: в количестве оноЛО 0,2%).Все процессы до обезжиривания тона не. Процесс обезжириваитхя проводит втехнического 5 д/л, соды кальцинироиа:значительно овчины после обе составляет 055% вместо 2%(т но игзнсстион методгь содеруыдъттхсзт: мыла и разор шна 0.13 35.2,при техтпературе 4 О п течение 1-446. При сильном . ином товаре его вторично обезжиривают в те): же устои т; По . ддис операцииосутиествлятот также но известной...

Номер патента: 219587

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гинзбург

МПК: C01D 7/00

Метки: глиноземного, карбонизации, маточников, поташа, производства

...(в вес. з/,): К.СОз 48,72; маесОз 3 16 Кс 1 0 56; КОн 1 71 Кз 04 0 11 Н 90 45,57 и неокисленные соединения серы. Маточник упаривают до веса 1015 г при125 в 1 С и получают суспензию двойной соли поташной ветви, Затем разделяют горячуюсуспензию на центрифуге и получают 955 г5 маточника двойной соли поташной ветви и60 г двойной соли, которая удаляется длярастворения ее в исходном маточнике карбонизации.После удаления двойной соли маточник со держит (в вес. %): КеСОз 57,83; азСОз 1,71;КС 1 0,70; КОН 2,13; НзО, 37,30, неокисленныесоединения серы и К 504 0,13.Полученный маточник охлаждают до 35 С иразделяют поташную суспензню на центрифу 15 ге. Осадок промывают 15 г воды, Получают355 г поташа первого сорта (вторая ступенькристаллизации) и 635...

Номер патента: 1118614

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Никитина, Нурмагамбетов, Романов, Третьякова, Чернова, Щербань

МПК: C01F 7/04

Метки: выделения, растворов, соды, щелочно-алюминатных

...Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использоФвано в производстве глинозема.Известен способ вьделения содосульфатных осадков иэ щелочно-алюминатных растворов, включающий упаривание раствора до концентрации 250- 320 г/дмМаОаст, последующий подогрев упаренного раствора до 100-120 С и самоиспарение под вакуу- Оомом 0,1 - 1,0 ата до 90-105 С 111.Недостатки указанного способа длительность процесса упаривания, необходимость создания вакуума для самоиспарения раствора, что ведет к значительным энергозатратам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения соды из щелочно-алюминатных 70 растворов, включающий выпаривание его с метилом или этилсиликонатом натрия (ГКЖ -...

Номер патента: 1425174

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Баланцева, Болотов, Ертаева, Садыков, Щербань

МПК: C01D 7/40, C01F 7/08

Метки: выделения, растворов, соды, щелочно-алюминатных

...и обгцей щелочи при 130 С.Различное массовое соотношение ХагОкорб к ХагОоак в щелочно-алюминатном растворе перед его упариванием обеспечивают растворением в нем соды, полученной после упа. ривания раствора. Растворы упаривают до концентрации 280+-5 г/дм .чагОкоро,Степень упаривания контролируют по объему конденсата в цилиндре. Упаренные растворы, не охлаждая, отфильтровывают на вакуумной воронке. Осадки соды после сушки при 105 С исследуют кристаллооптическим методом для определения размеров кристаллов. Результаты зависимости размеров кристаллов соды от соотношения карбонатной и общей щелочи в растворе перед упариванием приведены в табл. 1.Как следует из данных табл. 1, наиболее крупные кристаллы соды выделяют при...

Номер патента: 673612

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Коваленко, Редин, Ханин

МПК: C02F 1/00, G05D 27/00

Метки: балластных, поглотительного, процессом, раствора, солей, щелочного

...3Р - соответственно коэффицнпя и коэффициент, учитрастворителя (водь) в эчинь ПостояшЗые дуя кондействующих фаэ) .Для процесса оптстки щелочи1ного раствора вакуум-карбонатнот балластных соедйнений щело"смесью этапола и ацетона коэфсоответственно равны 2,4 и 0,12Как видно из вышепрнведеннМестЫенйую роль на процесс оного раствора от балластных соколичество подаваемого зкстрагочищаемого раствора и конценсолей в поступаощем на ошсткчины которых необходимо учвенном управлении данным технцессом.Для предотвращения потерь рным раствором, экстрагент "выпредварительной обработки смераствор - экстрагент" растворо1таща (высаливающим агентом).почи в очшценном растворе (ра" чивающее "полное высаливание эдбтврашаюйее потерй йожеднеграствором, зависит...