Способ обработки изделий

Номер патента: 1815156

Авторы: Бурмистров, Дубовик, Мащенко, Райхел

ZIP архив

Текст

(19) 1 л В 24 В 1/00 ЕТЕН ОПИСАН К АВТОРСКОМУ ИЗОБ ВИДЕТЕЛЬСТВ ческии институт "Автостекло"Дубовик, В,В,Мармическое и коме горных пород.л.1.2,Формула и Способ обрабо ром предварительнстный слой обрабат температуры плавл зобретен тки изделий. о нагревают ываемого ма ения на глуб ияи ри кото- поверхноериала до ну припупособа обработки пеазцы предвдрительн ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Донецкий политехни Константиновский заво(56) Дмитриев А,П, и др. Тбинированное разрушенМНедра, 1978, с, 22, таб Изобретенинию и может бьботке изделий х материалов.Цель изобретения - повышение производительности и снижение себестоимости обработки за счет устранения при обработке на поверхности иэделия остеклованного слоя, что исключает дополнительную операцию. и снижение энергозатрат,Испытания способа плоского врезного шлифования проводились на экспериментальном стенде, смонтированном на базе шлифовального стенка 3672, Обработке подвергался технический ситалл, В процессе шлифования замерялись и фиксировались силы резания. Затупленный круг подвергался правке свободным абразивом в течение 30 с. В качестве критерия затупления круга бралось достижение силами резания величины, при которой появляются вибрации, Производилось также фиксирование линейного износа алмазно-абразивного инструмента зд период правка-обработка,При реализации сред шлифованием обр о е относится к машинострое ть использовано при обра из стеклокристаллически(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕ У 1 ИИ (57) Использование: в машиносгроении при обработке изделий из стеклокристдллических материалов, При воздействии на обрабатываемую поверхность источником тепла высоой нтесвност онй ппверхностный слой материала плавится нд глубину припуска, Затем производят охлаждение до твердого состояния без образования кристаллической структуры, после чего образованный остеклованный слой удаляют алмазно-абразивным инструмен 1 ом. обрабатывались на лазерной угтдновке "Квант" с целью получения остекленения тонкого поверхностного слоя материдлд для чего тонкий поверхностныи слой ситалла нагревался лазерным излучением до температуры плавления, а затем производилось его охлаждение на воздухе, Анализ обработанный лазером поверхности. произведенный методом капиллярной дефектоскопии с послойным травлением на микроскопе "Люмам-ИЗ", показал. что при диаметре светового пятна Г 1 = 2,2 мм напря. жение на накопительных конденсдтордх О . = 700 В, частоте следования импульсов излучения 1= 5 Гц, длительности импульса излучения г = 5 мс и подаче обрабатываемого образца Я = 0,03 м/мин, обеспечивается остекленение поверхностного слоя материала на глубину 0,9 - 1 мм. Поэтому глубина шлифования при реализации способа была принята равной с = 1 мм,1815156 Составитель А.КоробкоТехред М.Моргентал Корректор Н Милюкова Редактор Заказ 1612 Гираж Подписное ВНИИПИ 1 осударсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КПт СлоР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно изда 1 ельскии комбинат Г 1 атен 1". г Ужгород. уп,1 аарн а 101ска и удаляют е о режущим инструментом, о т л и ч а ю гц и й с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости при обработке изделий из стеклокристаллических материалов, после нагрева поверхностного слоя производятего охлаждение до твердого состояния безобразования кристаллической структуры,

Смотреть

Заявка

4807854, 16.01.1990

ДОНЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КОНСТАНТИНОВСКИЙ ЗАВОД "АВТОСТЕКЛО"

БУРМИСТРОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ДУБОВИК ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МАЩЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, РАЙХЕЛЬ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 1/00

Метки:

Опубликовано: 15.05.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1815156-sposob-obrabotki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий</a>

Похожие патенты