Устройство для фасования химических реактивов

)5 В 67 С 3/04 ОБ ЕН ПИСАН Б)Бу",с 00 Сд ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ) ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07.05.93, Бюл. М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых веществ (72) В,И.Гаманухо, В.В.Христов, В.С,Денисенков, Г.В.Команов и Р.М,Малышев (56) Авторское свидетельство СССР )ч. 171284, кл. В 67 С 3/04, 1962, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ (57) Использование: в расфасовочно-упаковочном оборудовании, например, при расфасовке химических реактивов в тару. Сущность изобретения: тара поступает по транспортеру 1 и устанавливается возле ограничителя 2, Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливается движение поворотного узла 10. Далее происходит выдвижение захвата 9 к таре и захват последней. Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 по малому диаметру. Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции происходит заполнение тары. Затем тарапри помощи поворотного узла 10 подается к устройствам для установки прокладки и закручивания крышек при срабатывании датчиков 13 и 14, 1 ил.Изобретение относится к устройствам для фасования жидких и порошкообразных материалов в стеклянную тару, ее укупорки и нанесения этикеток и может найти применение в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкций отдельных агрегатов устройства и увеличение точности позиционирования тары возле основных агрегатов.Поставленная цель достигается тем, что возле основных агрегатов устройство дополнительно содержит датчики положения тары, а также механизм перемещения тары, состоящий из поворотного узла, обеспечивающего совместно с датчиком положения позиционирования тары возле каждого основного агрегата, захватного устройства тары и устройства, обеспечивающего линейное перемещение тары от (К) каждого (каждому) основного агрегата (основному агрегату); подающий транспортер содержит ограничитель подачи тары к устройству, а синхронизация работы отдельных агрегатов осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления.На чертеже представлено предлагаемое устройство фасования химических реактивов, Оно содержит транспортер 1 подачи тары с ограничителем 2 для ее остановки, дозатор 3, устройства для подачи прокладок 4 и закручивания крышек 5, этикетировочный автомат 6, транспортер 7 отвода тары; устройство 8, обеспечивающее линейное перемещение тары, захват 9 для тары, поворотный узел 10, датчики 11-16 положения,Перемещение тары, поступающей с транспортера 1, происходит по окружности, например, против часовой стрелки, последовательно к дозатору 3, укупорочным устройствам 4 и 5, этикетировочному агрегату 6 и далее к отводящему транспортеру 7. Обеспечивается оно поворотным узлом 10, при этом перемещение может осуществляться по окружностям разного диаметра; с большим и меньшим радиусом, Изменение радиуса происходит с помощью устройства 8, представляющего собой пневмоцилиндр,Устройство работает следующим образом.Пустая тара поступает по транспортеру 1 и останавливается возле ограничителя 2. Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливая движение поворотного узла 10. Далее происходи выдвижение захвата 9 к таре и захват последней, Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 па малому диаметру,Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции и происходит заполнение тары, Далее движение5 наполнений тары при помощи поворотногоузла 10 происходит последовательно к устройству для установки прокладок и устройству для закручивания крышексоответственно при срабатывании датчиков10 13 и 13 положений по большому диаметруработы устройства, Далее устройство 8обеспечивает линейное перемещение заполненной и закрученной тары на малыйдиаметр устройства и перемещение его к15 этикетировочному автомату при срабатывании датчика 15,Наклеивание этикетки происходит прирадиальном перемещении автомата 6 кпредварительно намазанный клеем таре.20 После осуществления этой операции движение возобновляется по малому диаметру досрабатывания датчика 16, далее происходитустановка наполненной и закрученной тарыс этикеткой на отводящий транспортер 7,Таким образом осуществлен полный цикл:наполнение тары, ее закрутка, наклейка этикетки. Далее он повторяется.Работоспособность и эффективностьзаявляемого устройства проверялась в ла 30 бораторных условиях, В качестве дозирующего устройства использовался шнековыйдозатор, а для подачи пробок и прокладок -вибробункеры. Нанесение этикетки на тарупроизводилось при радиальном перемеще 35 нии этикетировочного автомата к флакону,Устройство выполнено во взрывобезопасном исполнении.В предлагаемом устройстве повышенастепень механизации и автоматизации, а40 его применение позволит устранить тяжелый физический труд во вредных условияхпроизводства,формула изобретения 45 Устройство для фасования химическихреактивов, включающее установленные по окружности механизмы, дозировки, укупорки и этикетировки, механизм перемещения тары и механизмы подачи и отвода тары, 50 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабженодатчиками наличия тары у механизмов дозировки, укупорки и этикеровки и микропроцессорной системой управления, механизм перемещения тары состоит из установлен ного с возможностью перемещения по окружности захвата, механизмы подачи и отвода тары выполнены в виде транспортеров, при этом на транспортере подачи тары установлен ограничитель подачи тары.