Дозирующее устройство

(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ хнолодством нивер(21) 4939040/10(71) Специальное конструкторско-тегическое бюро с опытным произвопри Белорусском государственном уситете им, В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1162602, кл, В 29 С 31/06, 1985.Авторское свидетельство СССРМ 1476314, кл. 6 01 Р 11/06, 1989,(57) Использование; приборостроение, Сущность изобретения: плунжеры (3, 4) цилиндров (1, 2) через планку (11) связаны с и, Ыпо 1812438 А 1 приводом возвратно-поступательного перемещения (10). Цилиндр (1) через клапан (19) сообщен со всасывающим трубопроводом, а через клапан (15) - с нагнетательным трубопроводом. Цилиндр (2) со всасывающим трубопроводом сообщен через клапан (20), а с нагнетательным трубопроводом - через клапан (16). Соосно цилиндрам (1, 2) установлены соответственно дополнительные цилиндры (5, 6) с дополнительными плунжерами (7, 8), жестко связанными с планкой (11), Дополнительные цилиндры (5, 6) соответственно через дополнительные клапаны (21, 22, 17, 18) сообщены с нагнетательным и всасывающим трубопроводами. Всасывающий и нагнетательный трубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемые дроссели (27, 28), 1 ил.Изобретение относится к химическойпромышленности, в частности к устройствам для дозирования жидких компонентовпод давлением, например, при получениипенопластов, и может быть использовано в 5строительстве и других областях народногохозяйства.Целью изобретения является повышение производительности,На чертеже схематично представлен общий вид дозирующего устройства.Устройство состоит из дозирующих цилиндров 1, 2 с плунжерами 3, 4 и вспомога тельных цилиндров 5 и 6, установленныхнапротив дозирующих цилиндров 1 и 2, 515Плунжера 7 и 8 вспомогательных и плунжера 3 и 4 доэирующих цилиндров 1 и 2 жесткосвязаны между собой и штоком 9 гидроцилиндра 10, выполняющего роль приводавозвратно-поступательного перемещения 20через планку 11, которая взаимодействует сконцевыми переключателями 12 и 13, установленными на корпусе 14 устройства. Дозирующие и вспомогательные цилиндрыснабжены нагнетательными клапанами 15 - 5- 2518, и всасывающими клапанами 19 - 22, причем натнетательные клапаны 15 и 16дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены снагнетательными клапанами 17 и 18 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и линиями 23 30и 24 нагнетания, а всасывающие клапаны 19и 20 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены соответственно с всасывающими клапанами 21 и 22 вспомогательных цилиндров 3и 4 и линиями 25 и 26 подачи компонентов, 35Выходы нагнетательных клапанов 15 и 17через регулируемый дроссель 27 подключенк входам всась 1 вающих клапанов 19 и 21, авыходы нагнетательных клапанов 16 и 18подключены через регулируемый,дроссель 4028 к входам всась 1 вающих клапанов 20 и 22,Устройство работает следующим образом При подаче масла в бесштоковую полость гидроцилиндра 10 шток 9 вместе с :3 планкой 11 и плунжерами 3, 4, 7 и 8 начинаютперемещаться, При этом плунжеры 3 и 4 вводятся в дозирующие цилиндры 1 и 2, находящиеся в них компоненты А и Б под аются под давлением через нагнетательные клапаны 15 и 16 в линии нагнетания 23 и 24 и далее на входы смесительной головки высокОго давления на чертеже не показана), Часть компонентов через проходные отвер стия регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 21 и 22 поступает в полость вспомогательных цилиндров 5 и 6, в которых создается отрицательное давление за счет вывода плунжеров 7 и 8, Недостающая часть компонентов всасывается из линий 25 и 26 подачи компонентов.Изменяя проходные отверстия регулируемых дросселей 27 и 28, можно соответственно регулировать подачу жидких компонентов в полости вспомогательных цилиндров.При достижении левого крайнего положения планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 12 и движение влево прекращается, а масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 10. Начинается обратный ход штока 9 и плунжеры 3 и 4 выходят иэ дозирущих цилиндров, создавая в них отрицательное давление. Плунжеры 7 и 8 входят при этом в цилиндры 5 и 6, обеспечивая подачу компонентов под давлением через нагнетательные клапаны 17, 18 и линии 23, 24 на входы смесительной головки высокого давления. Часть компонентов через проходное отверстие регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 19 и 20 поступает в полости дозирующих цилиндров 1 и 2, Недостающая часть компонентов поступает из линий 25 и 26 подачи компонентов. В крайнем правом положении планка 11 взаимодействует с конечйым выключателем 13, движение штока 9 прекращается и цикл заканчивается. Изменение соотношения компонентов осуществляется за счет изменения проходного сечения соответствующего регулируемого дросселя,Таким образом, предлагаемое дозирующее устройство в сравнении с известным техническим решением обеспечивает более высокую производительность и позволяет значительно упростить процесс изменения соотношения компонентов,Формула изобретения Дозирующее устройство, содержащее цилиндры с плунжерами, связанными через планку с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем каждый цилиндр через клапаны сообщен с соответствующими всасывающим и нагнетательным трубопроводами и снабжен дополнительным цилиндром с дополнительным плунжером, отл ич а ю щеес ятем, что, с целью повышения производительности, в него введены регулируемые дроссели и дополнительные клапаны, через которыедополнительные цилиндры сообщены с нагнетательными и всасывающими трубопроводами соответствующих цилиндров, установленных соосно с дополнительными цилиндрами, причем дополнительные плунжеры жестко соединены с планкой, а всасывающий и нагнетательныйтрубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемый дроссель,