Способ винтовой прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Использование: в обработке металлов давлением, для получения корпусов поршневых цилиндров. Сущность способа заключается в трехвалковой винтовой прошивке при вытяжке 1,82,1 с количеством циклов деформации перед вторичным захватом, пропорциональнйм квадрату вытяжки. Последующую раскатку стенки гильзы осуществляют в двухвалковом стане винтовой прокатки при вытяжке, пропорциональной квадрату вытяжки, при прошивке с учетом параметров гильзы,ивного н рного це В.В.Вольного научного центехнологияа двумществравнои Г3й = -к,где Яг и Вг - толщина стенки и радиус прЬ- шитой гильзы соответственно.Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что оно соответствует критериям новизны и изобретательского уровня и промышленно применимо. Заявленная совокупность отличительных признаков с признаками ограничительной части, приводящая к техническому эффекту, заключающемуся в повышении точности гильз,. на данном уровне техники не является оче видной. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Манченко В П. Эффективная тпроизводства полых цилиндров,шиностроение, 1980, с.14;,;23.Авторское свидетельство СС1 Ф 615962, кл. В 21 В 19/04, 1978 Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается полученных полых заготовок для корпусов гидро- и пневмоцилиндров,.Цель изобретения - повышение точности .прокатываемых изделий, сокращение Трудоемкости их дальнейшей обработки и повышение коэффициента использования металла,Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем деформацию сплошной заготовки тремя валками и последующую деформацию прокатанной заготовки двумя валками, деформации тремя и двумя валками осуществляют на коротких оправках: тремя валками на короткой оправке осуществляют прошивку с вытяжкой 1,82,1 с количеством циклов деформации перед вторичным захватом, равным1и 2.у ытяжка;угол подачи,валками на короткой оправке осуют раскатку гильзы с вытяжкой1807898 4 Зг 2 14 Рр = - (г = - 4 = 1,12 Ягг 50, Процесс раскатки проводили в двухвалковом стане на короткой оправке диаметром 66 мм при вытяжке 1,12, определенной из выражения В этом случае диаметр трубы определится как От=- +Зт=Ог Зг, ЗгЯт . Зт- - . + 14 = 94 им .100 - 14,7 , 14,71 где,и - вытяжка;. ф - угол подачи, а двумя валками накороткой оправке осуществляют раскаткугильзы с вытяжкой, равной Яг Рр= - 8 Зг50 где Зг и йг- соответственно толщина стенкии радиус прошитой гильзы.арукКорректор И Шулла и- = - =3,6,и йг 250 1. 27,7 Составитель А.ГончЗаказ 1389 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям. и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 3Осуществление прошивки в трехвалко-.вом стане с вытяжкой менее 1,8 приводит кувеличению разностенности гильз из-за недостаточного проникновения деформациипо сечению заготовки и отсутствия стабилизации положения оправки,Увеличение вытяжки. свыше 2,1 приводит к росту усилия на оправку и смещениюее под усилием прошивки с оси прокатки,что вызывает повышенную разностенность. 10Ведение прошивки с количеством циклови Вг 1 жОг,менеечем и =, гдето = - 1 Яф,1Ри в результате и.= - , приводит к, неж тддостаточному уровню тянущих сил и обусловливает нестабильный вторичныйзахват, перекос заготовки в очаге деформации и нарушение процесса прошивки. Однако увеличение количества1,циклов свыше и = - может способж тдствовать.образованию дефектов в виде наружных плен, особенно на легированных 25сталях и также недопустймо.Раскатка заготовок при вытяжкеменееЗгрр = в (г не обеспечивает уменьшенияЙгразностенности гильз после прошивки изза малой величины относительной деформации. Прй увеличении вытяжки болееуказанной величины может произойти наруЙение. процесса раскатки из-за повышенной овализации поперечного сечения 35гильзы в очаге деформации,П р и м е р. Заготовки диаметром 100 ммиз стали 35 нагревали в индукционном нагревателе до 1180 С и подвергали прошивке в трехвалковом стане винтовой прокатки 40суглом подачи ф=10 при вытяжке,ивгильзу размерами 100 х 14,7. При этом количество циклов деформации перед вторичным захватом составило 4, Согласноформуле, приведенной в формуле изобретения; минимально необходимое количествоциклов должно составить,дл 31450,0,1763 27,В ходе прошивки на полученных гильзах наружных дефектов не обнаружено, захват осуществлялся стабильно и надежно,Разностенность гильз после прошивки йепревышала 1,5 мм. После раскатки разностенность заготовок не превышала 1 мм, т.е,менее 7%, что значителЬно меньше, чем нагорячекатаных трубах,Формула изобретения1, Способ винтовой прокатки, включаю- .щий деформацию сплошной заготовки тремя валками и последующую деформациюпрокатной заготовки двумя валками, о т л ич а ю щ и й с я тем, что деформацию тремя идвумя валками осуществляют на короткихоправках.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что тремя валками на короткой оправкеосуществляют прошивку с вытяжкой1,82,1 с количеством циклов деформацииперед вторичным захватом, равным
СмотретьЗаявка
5002288, 09.09.1991
ФИЛИАЛ "ДЕФОРМ" КООПЕРАТИВНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И КУЛЬТУРНОГО ЦЕНТРА "ЭНЕРАД"
ГОНЧАРУК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, РОМАНЦЕВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ВОЛОДИН ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОПОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 19/02, B21B 23/00
Опубликовано: 07.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1807898-sposob-vintovojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ винтовой прокатки</a>
Предыдущий патент: Способ производства заготовок из кремнемарганцовистых марок сталей
Следующий патент: Способ определения неплоскостности полосы
Случайный патент: Стенд для измерения момента холостого хода винтовых пар