Способ подготовки заготовки к прошивке на стане винтовой прокатки

) 533407 Свез Советских Социалистических Реслубликприсоединением заявки М Государственный комнте 23) 11 риорите Опубликовано тров СССР ета Мпо делам изобретен и открытии та опублико 2) Авторы изобретения, Потапов, Е, А. Харитонов и Б. А. Романце 1) Заявитель осковский ордена Трудового Красного Знамени инст стали и сплавов(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ К ПРОШИВКЕ НА СТАНЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИИзобретение относится к области обработкиметаллов давлением, касается подготовки заготовок к прошивке на стане винтовой прокатки.Известен способ подготовки к прошивке,включающий зацентровку нагретой заготовки.Одним из видов орака при прошивке заготовок, годготовленных по этому способу, является закат оправки в заднем конце заготовки, Особенно часто этот вид брака встречается при прошивке металлов и сплавов, обладающих повышенной вязкостью, склонностью к налипанию на технологический инструмент, в особенности на оправку, и имеющихпониженный коэффициент трения на контактной поверхности с валками (например, алюминий, титан и их сплавы),Известен способ подготовки заготовки путем нанесения технологической смазки на заготовку при прокатке, На верхнюю и нижнюю 20поверхности заготовки перед задачей в клетьнапыляют неразведенную смазку в виде аэрозоли. Такой способ уменьшает силы сцепления валков с металлом.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ подготовки заготовки к прошивке на стане винтовойпрокатки из металлов и сплавов, обладающихповышенной вязкостью, склонностью к налипанию на инструмент и имеющих пониженный 30 коэффициент трения (титановые сплавы), включающий сверление отверстия в заднем конце зацентрованноп нагретой заготовки.11 ри прошивке заготовок, подготовленныхспособу, при входе задкео в очаг деформации носок оправки попадает в предварительно выполненное отверстие и силы сопротивления поступательному. движению металла уменьшают:я,акоп способ подготовки заготовки позволяет устранить явление заката оправки В заднем конце. Однао он ооладаег рядом существенных недостатков, а именно: добавляется трудоемкая технологическая операция - сверление отверстия в заднем конце; повышается расход металла; увеличивается неравномерность распределения температуры по длине заготовки, так как засверленный задниц конец быстрее остывает. Кроме того, поверхность засверленного отверстия покрывается окалиной, которая при прошивке закатывается на внутренней поверхности заднего конца, в результате чего резко снижается сачество получаемых гильз.Целью изобретения является создание такого способа подготовки заготовок к прошивке, который бы повышал стабильность процесса деформации и, следовательно, предотвращал закат оправки в заднем конце и в то же время позволил бы уменьшить расход металла и улучшить качество получаемых гильз.533407 Формула изобретения Составитель Л. МатурииаТехред В. Рыбакова Корректор Л. Котова Редактор Е. Шепелева Заказ 2368/7 Изд1765 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Моква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Согласно изобретению, после зацентровки на задний конец заготовки длиной, составляющей 1 - 3 ее диаметра, наносят мелкозернистый порошок кальцита, который при данных условиях является фрикционным материалом.Длина участка с покрытием выбирается с таким условием, чтобы в момент заднего входа торца заготовки в валки вся поверхность заготовки, находящейся в очаге деформации, была покрыта фрикционным веществом. Для выполнения этого условия необходимо, чтобы длина участка с покрытием была равна или больше длины очага деформации, деленной на средний коэффициент вытяжки в очаге.Известно, что средний коэффициент вытяжки в очаге деформации находится в пределах 1,15 - 2,75, а следовательно, длина участка с покрытием исходной заготовки соответственно равна 0,35 - 0,9 длины очага деформации или одному - трем диаметрам заготовки.При прошивке заготовок, подготовленных по этом способу на стане винтовой прокатки, когда задний конец заготовки с нанесенным на него фрикционным веществом входит в валки, за счет повышения коэффициента трения, увеличиваются и тянущие силы, создаваемые валками. Поэтому критическая длинаконтактной поверхности, при которой осуществимо динамическое равновесие, становится5 меньше и закат оправки в заднем конце заготовки не наблюдается.Использование предлагаемого способа подготовки заготовок к прошивке по сравнениюс существующими позволяет повысить ста 10 бильность процесса деформации, устранитьявление заката оправки в заднем конце,уменьшить расход металла, улучшить качество внутренней поверхности получаемыхгильз,15 Способ подготовки заготовки к прошивкена стане винтовой прокатки, включающий за центровку по оси концов нагретой заготовки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса прошивки, после зацентровки на задний конец заготовки длиной, составляющей 1 - :3 ее диаметра, на носят мелкозернистый порошок кальцита.