Устройство для обратного прессования изделий

9) ъР 51)5 В 21 С 3/20 ИС АВТОРСКО ИДЕТЕ ых а м люминиевых сплавов. С бретения: устройство содерж 6, соосно заходящие в него ма тель 8 и матрицу 9, установлен ющей траверсе 5 пресс-шт пресс-шайбой. Проставка 4 между прессующей траверсой ром 6, Цилиндр 1 подпора р прессующей траверсе, Систем ления выполнена в виде обрат пликатора 10, дросселя 11 и ра 12 рабочей жидкости. Обратнь катор 10 полостью высокого д зан с цилиндром 1 подпор низого давления с дросселем делителем 12 рабочей жидкост жасус на(54) УСТ СОВАН (57) Ис давлени тивногоразличн абот а металлов л трения акессованием еформируееп дно СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР%715167, кл. В 21 С 25 ОЙСТВО ДЛЯ Я ИЗДЕЛИЙ ользование: о м с использова действия, полу х изделий из БРЕТЕНИ 96309 А ущность изоит контейнер трицедер ные в прес емпель 2 установле 5 и контейнеасположен в а гидроуправного мультиспределителя й мультиплиавления свяа, полостью11 и распре- и,1 ил,Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к области прессования изделий.Целью изобретения является повышение производительности, надежности процесса и улучшения качества изделий за счетобеспечения устойчивого регулированияскорости перемещения пресс-штемпеля.На чертеже изображен схематично общий вид устройства для обратного пресса Ования.Устройство включает в себя узел гидравлического подпора пресс-штемпеля,матрицедержатель с матрицей, проставкудля передачи усилия от прессующей траверсы на контейнер и гидроаппаратуру управления, связанную с напорной сетью иприводом пресса. Узел гидравлическогоподпора содержит цилиндр подпора 1пресс-штемпеля 2 и поршень подпора 3, 20соединенный с пресс-штемпелем 2, Проставка 4 служит для передачи усилия отпрессующей траверсы 5 на контейнер 6, вкоторый помещается заготовка 7. Цилиндрподпора 1 размещен по оси прессования в 25полости подвижной траверсы пресса 5 соосно с матрицедержателем 8 и матрицей 9,Гидроаппаратура управления содержитгидравлический мультипликатор 10, снижающий давление рабочей жидкости, дроссель 11, распределитель 12, управляемыеобратные клапаны 13 и 14, связанные ссетью низкого давления и наполнительныйбак 15.Устройство работает следующим образом,В исходном положении поршень 3 опирается на дно цилиндра подпора 1. Продвижение заготовки 7 в контейнер 6производится пресс-штемпелем 2. Распрессовка заготовки 7 производится без наличиярабочей жидкости под поршнем 3 цилиндраподпора 1. После распрессовки заготовки 7в контейнере 6 ходом прессующей траверсы5 осуществляется ее обратное перемещение на величину хода поршня подпора Нпппри одновременной подаче жидкости низ- кого давления под поршень цилиндра подпора 1 из наполнительного бака 15 через распределитель 12 и мультипликатор 10, ми нуя дроссель 11; Околоштоковая полость цилиндра подпора в это время через распределитель 12 соединяется со сливом дляотвода из нее жидкости. Одновременномежду контейнером 6 и прессующей траверсой 5 помещается проставка 4, обеспечивающая перемещение контейнера 6 в процессе прессования,Дроссель 11 с регулятором установлен на заданный расход с учетом необходимой скорости перемещения поршня гюдпора 3,. Прессование осуществляется ходом и рессующей траверсы 5, перемещающей контейнер 6. При этом рабочая жидкость высокого давления (до 700 МПа и выше) вытесняется поршнем подпора 3 из цилиндра 1 в полость высокого давления "а" мультипликатора 10, которое в полости "б" снижается до 20 МПа, и далее через стандартный дроссель 11 с регулятором проходит на слив.Связь цилиндра подпора 1 мультипликатором 10 может быть осуществлена при помощи гибких шлангов высокого давления, телескопического соединения или при помощи труб, соединенных сферическими шарнирами, Во время обратного хода жидкость низкого давления из наполнительного бака 15 поступает в околоштоковую полость цилиндра подпора 1 через распределитель 12 в обход дросселя 11 и мультипликатора 10. Утечки в полостях цилиндра подпора 1 и мультипликатора 10 компенсируются из сети низкого давления через обратные клапаны 13 и 14. По окончании процесса прессующая траверса 5 с пресс- штемпелем 2 отводится назад, проставка 4 поднимается, а пресс-остаток удаляется из контейнера и отделяется от изделия одним из известных способов.Устройство может быть использовано на типовых прессах для прямого и обратного прессования.Формула изобретения Устройство для обратного прессования изделий, содержащее контейнер с соосно расположенными в нем матрицедеркателем с матрицей и пресс-штемпель с пресс- шайбой, установленный на узле гидравлического подпора с цилиндром подпора в прессующей траверсе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения про-. изводительности, надежности процесса и качества изделий, оно снабжено проставкой и системой гидроуправления, выполненной в виде обратного мультипликатора с полостями высокого и низкого давлений, дросселя и распределителя рабочей жидкости, при этом полость высокого давления обратного мультипликатора связана с цилиндром подпора, полость низкого давления - с дросселем и.распределителем рабочей жидкости, а проставка установлена между прессующей траверсой и контейнером,