Загрузочно-разгрузочное устройство к токарному станку д. пя деталей типа втулок

Номер патента: 1159764

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Малыхин

МПК: B23Q 16/00

Метки: останова, станка, суппорта, токарного, шпинделя

...останова шпинделя и суппорта токарного станка. .5На фиг.1 изображено устройство, для останова шпинделя и суппорта токарного станка, на фиг,2 - вид А на фиг, 1Устройство для останова шпинделя Ю и суппорта токарного станка содержит закрепленное на станине токарного станка основание 1, к которому крепятся две подушки 2 и две крышки 3. Между ними размещено зафиксированное 1 на фрикционном вале 4 сборное колесо, состоящее из верхнего сегмента 5, снабженного зубьями, и нижнего сегмента 6 с гладкой поверхностью, жестко соединенного с рычагом-рукояткой 7-8 включения и останова шпинделя и суппорта. На рычаге 7 установлен опорный винт, ограничивающий движение рычага 7 вниз, На верхней части основания 1 шарнирно на осид 9 устанЬвлен...

Номер патента: 917922

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зузанов, Игнатов, Миронкин, Царик

МПК: B23B 7/00

Метки: вертикальный, втулок, станок, типа, токарный

...7 привод 11 предназначен для перемещения кулачков 9 в радиальном направлении, На суппортах 12 и 13 закреплены резцы 14 и 15.Станок работает следующим образом.После установки обрабатываемой втулки 5 на опорную и центрируюшую поверхности шпинделя 1 гильза б со шпинделем 7 перемещается вниз. При этом оправка 8 проходит в отверстие во втулке 5, а ее зубья 10 входят в плотное зацепление с зубьями 2 шпинделя 1 под некоторым осевым давлением.Посредством привода 11 перемещаются кулачки 9 оправки 8 в направлении 1 О внутренней поверхности обрабатываемой втулки 5. При этом втулка 5 закрепляется на оправке 8.При включении приводного электро;- двигателя (на чертеже не показан) 15 приводится во вращение шпиндель 1, а вместе с ним и оправка 8 с...

Номер патента: 115917

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Курбатов, Подгурский

МПК: B21D 11/06, B21H 3/10

Метки: завивки, заготовки, сверл, станок

...имеет систему воздушного охлаждения, выполненного в виде внутренних воздушных камер 12 с давлением больше атмосферного, и одновременный подвод воздуха в посадочные зазоры кулачков.Исполнительный механизм осуществляет цикл работы, заключающийся в сведении цантрирующих кулачков для правки, кручении заготовки, остановки процесса, разведении кулачков и обратного вращения.Исполнительный механизм приводится в движение от электродвигателя 13 через муфту 14 и червячную пару 15 и 1 б, передающую вращение валу 17, соединенному через кулачковую муфту 18 с валом 19, на котором помещается кривошипно-кулисный механизм (20, 21, 22, 23 и 24), приводящий в движение рейку 25, соединенную с зубчатым колесом 27. Колесо 2 о приводит в движение...

Номер патента: 148526

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Абрамов, Игнатьев, Крапивин, Кришталович

МПК: G06F 15/163

Метки: валяной, заготовки, обуви, растяжки, станок

...бойком 5, приводимым в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от кривошипно-шатунного механизма б. Рычаг 1 смонтирован на оси 7 и поворачивается вокруг нее при помощи винтового механизма 8.Работа станка осуществляется следующим образом,После распарки заготовка валяной обуви надевается голенищем на сдвинутые вместе рычаги 1, 2 и 3. Затем носок заготовки рукой отжимается вниз и рычагом 3 вытягивается.Рычаг 1, поворачиваясь от винтового механизма 8, растягивает пятку заготовки и подводит последнюю под боек 5 приспособления для разбивки пятки. За определенное число двойных ходов ползуна 4 пятка за М 148526готовки разбивается, а носок окончательно вытягивается. Затем рычаг 1 занимает первоначальное положение, а...

Номер патента: 1586809

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Ротенберг

МПК: B21B 19/04

Метки: заготовки, задачи, конце, косовалковый, наклонными, переднем, плоскостями, стан

...доООносика оправки 1 глубины пентровочного отверстия на заготовке 1, ++ 10 - 50 мм Ктиг,1), Веттг 15:1 п 1 а дополнительного удлинения профилированнойчасти заготовки определяется преиму 55щественно прокатываемым сортаментом(ДнаМЕтРОМ ЗаГОтОВКИ), ВЕЛИЧ 11 НОтйт УГла вхОдного конуса Очага деформациии практически отклонением протяжен 4ности очага деформации до носика оправки 11, которое обусловлено точностью ее установки в очаге, а также технологическими причинами, влекущими изменение обжатия перед носиком оправки, При этом с ростом диаметра заготовки, увеличением возможного отклонения 11 а также уменьшением угла входного конуса очага деформации, выбор величины дополнительного удлинения профилированной части заготовки смещается в сторону...